翅片管散熱器的回風(fēng)溫度的計(jì)算方法

翅片管散熱器在干燥設(shè)備的運(yùn)行中，熱空氣加熱物料，物料中的水分蒸發(fā)，在循環(huán)干燥的過程中，由于這種較高溫度的空氣已達(dá)到或接近飽和狀態(tài)，此時高溫高濕的空氣已帶不走物料中的水分，物料中的水分因外界濕度已達(dá)飽和臨界點(diǎn)即停止蒸發(fā)，此時的高溫高濕的空氣對物料的繼續(xù)干燥不利，需排除。
　一般情況下，如果物料含水量比較高，在很短的時間內(nèi)就容易造成外界熱空氣飽和的場合，均采用全新風(fēng)干燥，即空氣經(jīng)翅片管換散熱器加熱后，把達(dá)到溫度的熱空氣（130-180℃居多）送入干燥器，同時由另一側(cè)排出，在隧道式烘道內(nèi)，熱空氣的流向與物料的流量相逆流。
　 另一種情況就是熱風(fēng)循環(huán)干燥，由于物料的含水量不高，較短時間內(nèi)不容易對熱空氣造成飽和，而干燥又需要保持一定的蒸發(fā)溫度條件，此時，多采用排除部分濕熱空氣，補(bǔ)充部分新風(fēng)，節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。新風(fēng)的補(bǔ)充量一般為20-30%不等，具體需視工藝要求而定。

   如；一臺隧道式干燥機(jī)，要求熱空氣出口溫度為160℃，經(jīng)物料吸熱及水分蒸發(fā)后出口溫度約為130℃，環(huán)境空氣入口為20℃，新風(fēng)補(bǔ)充量為20%，試求翅片管換熱器回風(fēng)溫度。
　　　　=130X0.8+20X0.2=108℃
　　　　計(jì)算翅片管散熱器的總換熱量可按全新風(fēng)一樣計(jì)算，即空氣側(cè)入口溫度108℃，要求出口溫度160℃，再根據(jù)流量，密度和比熱可以求出總換熱量，根據(jù)已定蒸汽溫度可以求出對數(shù)平均溫差。

 

整體型鋼制翅片管散熱器不易積灰。積灰的原因多是卡門渦流縫隙造成的，積灰多了會影響基管內(nèi)蒸汽流速，進(jìn)而影響蒸汽的換熱效率。整體熱鍍鋅后散熱排管縫隙減少了，就不易形成積灰死角影響換熱效率。

整體型鋼制翅片管散熱器換熱更均與。經(jīng)熱鍍鋅后，基管與翅片一體成型，結(jié)構(gòu)應(yīng)力一致，性能穩(wěn)定，且翅片呈沙丘形狀，與在受熱時溫度梯度形狀吻合，在受熱時翅片外表面溫度一致，熱應(yīng)力均勻，不會產(chǎn)生集中，也就不會產(chǎn)生強(qiáng)度薄弱點(diǎn)，使換熱效果更理想。