鑄造模具行業(yè)的相關(guān)信息:
鑄造模具產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展得益于國內(nèi)多方對(duì)模具的需求
近年來,我國鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,以平均17%的速度增長,高于中國GDP的平均增值一倍多。鑄造模具也可以保持同步的發(fā)展,因此鑄造模具還有很大的發(fā)展空間。
2005年全國鑄件總量達(dá)到1800萬噸左右,球墨鑄件在總產(chǎn)量中的比重提高到20%-25%,即320萬-400萬噸;隨著轎車產(chǎn)量的增加,有色鑄造件產(chǎn)量接近200萬噸;今后國際巿場(chǎng)需求也將保持高速增長態(tài)勢(shì),全球?qū)χ袊T件的年需求量約為4000萬噸左右,其中球墨鑄鐵和有色合金鑄件需求量增長迅速,鑄造模具產(chǎn)值將超過百億元人民幣。
市場(chǎng)是驅(qū)動(dòng)我國鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展原始、強(qiáng)大的動(dòng)力,哪里有需求哪里就會(huì)有市場(chǎng),目前驅(qū)動(dòng)我國鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力仍然來自市場(chǎng)。
據(jù)了解,目前,我國已經(jīng)初步建立起了一個(gè)完整的工業(yè)體系,這個(gè)龐大的工業(yè)體系的正常運(yùn)行,離不開鑄造模具產(chǎn)業(yè)的支持。目前,國內(nèi)鑄造模具的生產(chǎn)仍將獲得主要來自國內(nèi)汽車工業(yè)的強(qiáng)勁推力,隨著我國汽車工業(yè)的不斷強(qiáng)大,其定會(huì)取得更加輝煌的成就。在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)全球化浪潮中,國際分工正在形成。許多外商基于成本的壓力,大量在中國采購鑄造模具,甚至還在中國設(shè)立鑄造模具生產(chǎn)基地。另一方面,我國鑄造模的制作水平和能力有了大幅提高,模具質(zhì)量與國際水平的差距不斷縮小。優(yōu)質(zhì)低價(jià)驅(qū)使國外采購量劇增,巨大的海外模具市場(chǎng)的需求對(duì)我國模具產(chǎn)業(yè)起到了極大的推動(dòng)作用。有了市場(chǎng),我國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)形同在國內(nèi)鑄造模具產(chǎn)業(yè)內(nèi)部裝了一臺(tái)功率極大的發(fā)動(dòng)機(jī),它將驅(qū)動(dòng)我國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)不斷的發(fā)展。
淺析模具制造質(zhì)量控制要點(diǎn)
1)有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理:進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用??梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫,將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔,2d、3d混亂,原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長模具制造生產(chǎn)周期,影響納期。
2)保持模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性:通過有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測(cè)手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。
3)每套模具的設(shè)計(jì)、制造成本必須要做到及時(shí)匯總:通過有效控制車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報(bào)廢;通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè),將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實(shí)際成本,有效地控制模具質(zhì)量。
4)統(tǒng)籌規(guī)劃:將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌,從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn),能夠有效保證模具質(zhì)量并如期交貨。
5)制定一套完整的、實(shí)用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng):制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng),包括模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗(yàn),庫房管理等,使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理。
6)建立失效模式和影響分析庫:建立模具設(shè)計(jì)、制造失效模式和影響分析庫,通過會(huì)議、公告、計(jì)算機(jī)共享、加上獎(jiǎng)、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)。同時(shí)可以作為曰后質(zhì)量評(píng)定和設(shè)計(jì)的參考。
泰安市泰山區(qū)精益機(jī)械廠是一個(gè)具有多年制造加工經(jīng)驗(yàn)的企業(yè),我廠現(xiàn)有加工中心、車削中心、龍門式加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜床等大型加工設(shè)備,設(shè)備先進(jìn),技術(shù)精良,我公司為各大企業(yè)供應(yīng)各類零部件以及鑄造模具的設(shè)計(jì)與制造??偨?jīng)理張永超愿與您攜手并進(jìn),共鑄輝煌!
低壓鑄造模具的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)(相對(duì)重力金屬而言)
優(yōu)點(diǎn):
1)鑄造利用率非常高。(85~95%)
由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時(shí)。
2)獲得完美的鑄件。
容易形成方向性凝固,內(nèi)部缺陷少。
3)氣體、雜物的卷入少。
可以改
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