油的污染和防范

淬火油的污染來源包括：外來的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進入的水以及從外部來的其它物質(zhì)；自身污染，在使用中不能自動排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物；再加上外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物。

內(nèi)外污染物的積累會使油的顏色、透明程度、粘度、閃點、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化。這種變化過程就是淬火油的變質(zhì)過程。在變質(zhì)造成的影響中，與工件的熱處理效果關(guān)系最+大的是油冷卻特性的變化和工件淬火后光亮性的變差。冷卻特性的變化往往使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形情況改變。

防止和減小外來污染、合理使用和管理好淬火油、做定期過濾都可以減緩油的變質(zhì)和變質(zhì)的影響。延長淬火油的使用壽命。對因變質(zhì)污染較嚴重，以至于工件淬火硬度和變形等達不到要求的淬火油，還可以做去污處理，以清除其中大部分的污染物，使油的冷卻能力得以恢復(fù)。北京華立精細化工公司已給多家工廠做過這項去污處理，去污后油的冷卻能力都得到很大提高，大大延長了油的使用壽命。

井式光亮退火爐的用途：適用于鋼絲、銅絲、線材等工件少無氧化退火用。

井式光亮退火爐的組成：

1、組成

  井式光亮退火爐主要有一臺外熱式電爐、加熱元件、一只爐罐及電氣控制系統(tǒng)組成。

2、爐體結(jié)構(gòu)

1）爐襯

  選用全纖維爐襯。爐底砌筑上保證爐底強度，采用這種組合式爐襯后，即保證了爐襯的高溫強度、隔熱保溫性能及使用壽命，又減少了爐襯的總厚度，同時，爐殼表面溫度在40。c以下，保證了爐前作業(yè)有良好的工作條件。加熱元件采用上海合金鋼廠生產(chǎn)的0cr25al5電阻帶繞制成波形狀置于爐膛四周。

2）爐蓋

  它由面板、隔熱箱、排氣管和放氣管道組成。三根氣管布于爐蓋，真空管與氨氣氣源相聯(lián)還可供測定爐內(nèi)壓力的壓力表用，一根可滴液體，一根供點燃廢氣用；  

3）爐罐

  爐罐sus321不銹鋼板制作，罐底采用平底；爐膽密封槽經(jīng)較高精度的加工，從而保證了真空罐的氣密性。

4）電器控制系統(tǒng)

  電器控制系統(tǒng)分主加熱功率回路和控制回路二部分。主加熱回路采用可控硅控制，通過采用智能儀表進行自動控制。通過每區(qū)的電流電壓表可直接檢測每區(qū)每相電流的運行情況，十分有利于故障檢測和維修。完善的保護功能，有超溫、斷偶、過流、短路、等功能。

  電器元件采用國內(nèi)知名品牌。同時整臺電阻爐配帶該電阻爐的電源總柜，設(shè)置總電源空氣開關(guān)、快速熔斷器等方便用戶的使用和維護。

斷口遺傳：熱處理有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。