螺旋纏繞管式換熱器可以實(shí)現(xiàn)多股流換熱，且對(duì)冷熱物流的股數(shù)并不需要嚴(yán)格限制，其關(guān)鍵技術(shù)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　1）結(jié)構(gòu)：研究高承壓能力翅片，可以提高整個(gè)鋁制螺旋纏繞管式換熱器的結(jié)構(gòu)承載能力。提高翅片密度，既加大了承壓能力，又增大了單位體積的換熱面積；對(duì)氣液兩相分配結(jié)構(gòu)的優(yōu)化技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)大流量下流體的均勻分布；由于多個(gè)螺旋纏繞管式換熱器組合在冷箱內(nèi)，因此多單元并聯(lián)的配管優(yōu)化、整體冷箱結(jié)構(gòu)的配置、冷箱結(jié)構(gòu)的安全性分析等都是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。

　　2）材料：壓力容器用薄鋁板材和管材相對(duì)于鋼材的質(zhì)量不夠穩(wěn)定，因此一定要控制好鋁制螺旋纏繞管式換熱器的原材料質(zhì)量。針對(duì)不同的合金鋁材選擇釬焊材料，優(yōu)化釬焊工藝是整個(gè)結(jié)構(gòu)安全性的首要保證。

　　3）傳熱與流體流動(dòng)：改善螺旋纏繞管式換熱器表面的幾何形狀，強(qiáng)化翅片傳熱能力，降低翅片流動(dòng)阻力是各個(gè)領(lǐng)域螺旋纏繞管式換熱器的研究課題，在LNG領(lǐng)域也不例外；更令人關(guān)注的是如何實(shí)現(xiàn)大流量下、尤其是兩相流動(dòng)狀態(tài)下流體的均勻分布。

　　因此流道布置與流體分布的均勻性措施研究十分重要；螺旋纏繞管式換熱器加工精度對(duì)傳熱性能影響較大；由于螺旋纏繞管式換熱器的流道長(zhǎng)度受限制，冷熱端存在較大的溫度梯度，軸向?qū)嵩黾恿瞬豢赡鎿p失，降低了換熱器的熱效率，在傳熱設(shè)計(jì)中應(yīng)予考慮；此外還應(yīng)關(guān)注螺旋纏繞管式換熱器的安裝位置對(duì)傳熱與流動(dòng)的影響。

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