制砂機的電動機安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機一次使用后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

   很多客戶應(yīng)該能發(fā)現(xiàn)新買的制砂機在回去一次生產(chǎn)到最后更換錘頭的時間一般不超過10天左右就需要更換錘頭了、需要另行購買錘頭進行更換。更不用說要的物料是鵝卵石河卵石一類的石料了、而弘毅機械就這些問題做出了相應(yīng)的闡述、一般黑心的廠家安裝的襯板一般都是市面上為便宜的普通襯板錘頭，在破碎河卵石鵝卵石等中高強度的石料時候，工作不到200個小時就會出現(xiàn)，物料形態(tài)不規(guī)則，顆粒答不到需求商的要求。

   制砂機在進行設(shè)計的時候就會有很多種型號，而采購商可根據(jù)自己的需要進行購買。建筑用制砂機最容易受損的部件是錘頭，因此在進行設(shè)計的時候?qū)⒅粕皺C錘頭設(shè)計的非常靈活不僅可以根據(jù)需要調(diào)整頭的方向也可根據(jù)需求直接進行更換。這樣能夠很好的完成其工作任務(wù)。

  弘毅機械以環(huán)保節(jié)能的理念為基礎(chǔ)設(shè)計出節(jié)能環(huán)保的制砂生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線設(shè)備全身配件采用高錳鋼合金材料，是一般制砂機耐磨件的好幾倍，真正解決了更換配件頻繁的難題，該機經(jīng)過半年的現(xiàn)場調(diào)試和實驗，做到無返料，無廢料的生產(chǎn)性能。

熟悉制砂生產(chǎn)線的人都知道，成套的砂石生產(chǎn)線包含有很多制動系統(tǒng)，如喂料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、洗沙系統(tǒng)等，每個系統(tǒng)都是制砂生產(chǎn)線重要的組成部分，缺一不可，今天我們要講解的就是制砂生產(chǎn)線中喂料系統(tǒng)的重要性。并告訴大家正確的喂料方法：

重要性：制砂生產(chǎn)線在工作時會遇到很多不同的問題，很多故障的出現(xiàn)會導(dǎo)致制砂機效率的降低，如果喂料系統(tǒng)出現(xiàn)故障就會對整條制砂生產(chǎn)線產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。所以正確的喂料是保證設(shè)備正常運行的前提，錯誤的喂料就會導(dǎo)致制砂設(shè)備的堵塞甚至出料不均勻等情況的發(fā)生。

正確的喂料方法：

我們在喂料時一定要注意制砂系統(tǒng)的型號，根據(jù)型號來決定喂料粒度的大小，有些時候客戶在喂料時，沒有仔細挑選石料的尺寸，有的石料的尺寸已經(jīng)超出了制砂機的最入料尺寸，這樣就會造成石料的堵死現(xiàn)象，所以在喂料之前我們要檢查一下石料的尺寸，不符合工藝要求的石料，我們要進行篩選，石料的尺寸盡量小于大極限尺寸，要不然會造成制砂設(shè)備的超負(fù)載運轉(zhuǎn)，對制砂設(shè)備造成損害，嚴(yán)重的還會造成事故。

  制沙機工作2000小時時，應(yīng)當(dāng)清潔軸承主軸部件;如果工作7200小時，應(yīng)當(dāng)更換軸承了。適當(dāng)調(diào)整傳動三角膠帶的受力，保證其受力均勻，兩側(cè)三角膠帶長度盡可能一致，方能保證制沙機設(shè)備節(jié)能高效；定期檢查制砂機的磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)器件有磨損的現(xiàn)象，必須馬上修補或更換，開機檢查時必須把機器停下來，這樣才能保障人員的安全。

要定期停機打開觀察門觀察制砂機設(shè)備內(nèi)部磨損情況，其中包括中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、護板、耐磨塊的磨損程度，發(fā)現(xiàn)其磨損后應(yīng)及時更換或修補，但要注意一點的是更換耐磨塊時應(yīng)同 時更換，保證耐磨塊重量相同；溫馨提醒廣大用戶嚴(yán)禁制砂機設(shè)備工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。

   我們研制設(shè)計的機制砂制砂機設(shè)備的自動控制系統(tǒng)，主要由自動檢測、中央控制和反饋控制部分組成。自動檢測工作原理主要是機電模擬實驗室的工作，控制部分接受自檢部分的信號，計算分析后，控制制砂機設(shè)備進料口振動給料機的開度大小，達到控制制成砂的細度模數(shù)，以滿足水工混凝土的要求。