全塑型耐腐耐高溫儲罐應用領域

● 硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質的儲存。

● 有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿（壓濾機配用）電解液，污水等介質儲存。

● 化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業(yè)。

● 氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。

pp脫硫塔的應用：

    濕法煙氣脫硫環(huán)保技術（FGD）因其脫硫率高、煤質適用面寬、工藝技術成熟、穩(wěn)定運轉周期長、負荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點，被廣泛地應用于各大、中型火電廠，成為國內外火電廠煙氣脫硫的主導工藝技術。但該工藝同時具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區(qū)域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。

濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內筒防腐蝕材料的選擇必須考慮以下幾個方面：

（1）滿足復雜化學條件環(huán)境下的防腐蝕要求：煙囪內化學環(huán)境復雜，煙氣含酸量很高，在內襯表面形成的凝結物，對于大多數(shù)的建筑材料都具有很強的侵蝕性，所以對內襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力；

（2）耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統(tǒng)檢修或不運行而機組運行工況下，煙囪內煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久；

（3）耐磨性能好：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；

（4）具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運動、地震和風力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動等角度偏向或偏離，同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發(fā)生一些不可控的力學作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能；

（5）具有良好的粘結力：防腐材料必須具有較強的粘結強度，不僅指材料自身的粘結強度較高，而且材料與基材之間的粘結強度要高，同時要求材料不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結構基礎的粘接力能夠至少達到10MPa以上。

全塑型耐腐耐高溫化工儲罐概述

全塑型耐腐耐高溫儲罐是一種全塑型的超高分子量聚乙烯耐防耐高溫儲罐，主要適用于儲存溫度≤100℃的各類腐蝕和非腐蝕性料漿和清液。

全塑型耐腐耐高溫儲罐也是一種改良型的全塑儲罐，其改良之處有以下幾點：

一是具有整體一次成型無焊接縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點，其使用性能優(yōu)于傳統(tǒng)的普通玻璃鋼儲罐、PP及PVC焊接儲罐、鋼襯橡膠儲罐及鋼襯玻璃鋼儲罐，使用壽命和抗沖擊是普通玻璃鋼儲罐的三倍以上，在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鎳、鈦等金屬儲罐。

二是對耐腐耐高溫儲罐的原材料進行改良，通過純線性低密度改性聚乙烯(LLDPE)的改良，使儲罐的使用壽命比常規(guī)的儲罐的壽命在同工況下使用，壽命可增長30～60％的時間。

三是對耐腐耐高溫儲罐結構及液體進出孔進行改良，通過改良使該儲罐的安裝可靠性、方便性有較大幅度提高。