SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主機(jī)為雙錐形罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱，熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料，使?jié)裎锪现兴謿饣?，低速電機(jī)帶動罐體回轉(zhuǎn)，物料不斷上下、內(nèi)外翻動，更換受熱面，同時，水蒸汽通過真空泵經(jīng)排氣管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，最終達(dá)到均勻干燥的目的。符合藥品管理規(guī)范"GMP"的要求。

       對于此次的5臺ZB真空耙式干燥機(jī)，我司均在傳送電機(jī)上采用了變頻調(diào)速，增加了干燥過程的可操作度，使得該機(jī)型適用性更廣。輔助設(shè)備還包括熱水箱，冷凝器，緩沖罐，水環(huán)真空泵，真空氣動蝶閥，熱水泵等。為了使自動化程度更高，我司在水箱內(nèi)設(shè)置溫度探頭，與電加熱連鎖，可自動控制水溫。設(shè)備安全問題不容小覷，所以我們在主機(jī)夾套設(shè)測溫點，若水箱測溫點失靈，則會自動關(guān)閉加熱器，并超溫報警，另外在現(xiàn)場還配套主機(jī)，真空泵，氣動蝶閥等防爆按鈕。    

       此次的改進(jìn)在整體結(jié)構(gòu)上和細(xì)節(jié)精度上都有涉及。首先，我司考慮到有些物料具有粘壁性，因此，我們拋棄了老式的整體式結(jié)構(gòu)，采用了主機(jī)筒體側(cè)門可開啟的形式，設(shè)備便于清洗，且設(shè)計更加合理和人性化；在細(xì)節(jié)方面，以往真空耙式的筒體內(nèi)壁不做車加工，導(dǎo)致了設(shè)備內(nèi)壁存在毛刺影響產(chǎn)品的質(zhì)量，有的甚至是一個不規(guī)則的圓形嚴(yán)重影響了設(shè)備運行。所以此次我司在制作過程中，特地對圓筒內(nèi)壁做了車加工，能保證筒體內(nèi)壁不存在毛刺且每個面與耙葉之間的間隙都小于3mm。

核苷酸干燥機(jī)描述

      核苷酸雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

      核苷酸雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機(jī)設(shè)計先進(jìn)。同時因容器本身回轉(zhuǎn)物料時物料亦轉(zhuǎn)動但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源。