物理吸附凈化原理 物理吸附主要發(fā)生在活性炭去除液相和氣相中雜質(zhì)的過程中，決定吸附法處理VOCs的關(guān)鍵是吸附劑，吸附劑應(yīng)具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)、內(nèi)表面積大、吸附性能好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不易破碎以及對空氣阻力小等性能，常用的有活性炭、氧化鋁、硅膠、人工沸石等。 活性炭有粒狀和纖維狀兩類。顆粒狀活性炭結(jié)構(gòu)氣孔均勻,除小孔外，還有10～100nm的中孔和1.5～5um的大孔，處理氣體從外向內(nèi)擴(kuò)散，吸附脫附都較慢；而纖維活性炭孔徑分布均勻，孔徑小且絕大多數(shù)是1.5～3nm的微孔,由于小孔都向外,氣體擴(kuò)散距離短,因而吸附脫附快。經(jīng)過氧化鐵或氫氧化鈉或臭氧處理的活性炭往往具有更好的吸附性能。 由于活性炭吸附劑表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。 我司設(shè)計(jì)制造的活性碳吸附塔，正是利用了高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力，將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表面，從而對有機(jī)廢氣加以凈化，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

　影響吸附回收效率和活性炭纖維的使用壽命的因素

影響吸附回收效率和活性炭纖維的使用壽命的因素主要有以下幾個方面：　　

（1）設(shè)計(jì)處理能力偏小，活性炭纖維使用量偏少，活性炭纖維吸附量偏小。（新設(shè)備或新?lián)QACF設(shè)備回收效率低）　　

（2）廢氣中含有高沸點(diǎn)有機(jī)物、油等雜質(zhì)，經(jīng)過活性炭纖維層，被吸附留存在活性炭纖維微孔內(nèi)，不能被水蒸氣脫附出來。富集的越多，活性炭纖維的吸附能力就越小。　　

（3）廢氣中含有粉塵，造成活性炭纖維被污染，堵塞吸附微孔，引起活性炭纖維的吸附性能下降。粉塵量越大，性炭纖維的吸附性能下降越快?！　?/span>

（4）吸附芯氣流短路造成有機(jī)廢氣未經(jīng)吸附排放，回收效率下降。主要位置在插鋼針形成的空洞，ACF下垂后，吸附芯上部與擋板處形成空隙。　　

（5）活性炭纖維吸附飽和后水蒸氣脫附不充分，再次吸附時(shí)，吸附能力明顯下降。主要原因?yàn)檎羝坎粔??！　?/span>

（6）脫附水蒸氣攜帶的爐水內(nèi)含鹽，附上活性炭纖維后，吸附能力下降，在氣流的反復(fù)沖刷下造成活性炭纖維粉化。原因?yàn)檎羝麕t水?！　?/span>

（7）吸附回收設(shè)備閥門泄漏，工作不正常，造成回收效率低?！　?/span>

（8）吸附、脫附工藝時(shí)間不合理。脫附時(shí)間過短，吸附時(shí)間過長?！　?/span>

（9）吸附、脫附溫度不合理。吸附溫度過高，脫附溫度過低?！　?/span>

（10）脫附冷凝工藝管線不合理，蒸汽脫附時(shí)吸附箱內(nèi)壓力高，冷凝工藝管線堵塞，脫附出的溶劑和水冷凝不及時(shí)，造成脫附的有機(jī)物不能及時(shí)回流。

活性炭吸附塔設(shè)備安裝注意事項(xiàng) 

（1）結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，如構(gòu)件的數(shù)量、長度、垂直度、安裝尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求； 

（2）構(gòu)件吊裝時(shí)，廢氣處理凈化塔應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過大的彎扭變形；（3）結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其他連系構(gòu)件，保證構(gòu)件的穩(wěn)定性； （4）所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位、校正，并系牢支撐構(gòu)件以后方可進(jìn)行；

（5）構(gòu)件的局部或整體彎曲，其失高與彎曲長度之比要求小于1/1000，并小于20mm；

（6）塔架、玻璃鋼煙囪各橫截面的中心，必須要求在一條垂直直線上，安裝完成后，垂直偏差要求小于1/500； 

（7）塔架各桿件的中心線必須交匯于節(jié)點(diǎn)中心，允許偏差不得大于5mm，塔架腹桿的幾何位置，在平面內(nèi)設(shè)計(jì)位置的偏差要求小于4mm，在平面外與設(shè)計(jì)位置的偏差要求小于2mm；

 （8）塔架制作、安裝、驗(yàn)收除圖紙給出的要求，應(yīng)執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

（9）塔架施工制作時(shí)，要求采用有效措施，如增加杵件的吊點(diǎn)或支撐點(diǎn)等以保證單根桿件在拼裝接與組對時(shí)，其自重變形為最、??； 

（10）塔架安裝后，柱腳錨栓性能應(yīng)與地腳螺栓相當(dāng)（須與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖配合施工）； （11）塔架、玻璃鋼煙囪分段組裝和整體吊裝須待脫硫塔塔架起吊方案和吊裝設(shè)備等確定后由施工單位進(jìn)行吊裝驗(yàn)算，核實(shí)無誤后方可起吊，且吊裝是必須臨時(shí)加加固。