如果顯影劑的液面已下降到要求的液面高度以下，而浮動開關(guān)仍處于斷開狀態(tài)，不

發(fā)出信號，則會因顯影劑不足造成復印品字跡淺淡或無圖像的現(xiàn)象，也有可能因此而使

光導體受到損壞.此時，應當檢查顯影一浮動開關(guān)是否有故障，并應對開關(guān)進行清潔處

理，如仍不能奏效，則應檢修或更換浮動開關(guān).

   如果顯影槽內(nèi)已經(jīng)有足夠的(或適量的)顯影劑，但是浮動開關(guān)失靈，還繼續(xù)發(fā)壓

“添加顯影劑”的信號，會造成因添加顯影劑過多(向外飛濺)，而污染機器部件'1T復印

品的后果.

   起傳感作用的微動開關(guān)，在復印過程中動作頻繁，有的每復印一張，需要動作數(shù)次。

所以，當發(fā)現(xiàn)微動開關(guān)系統(tǒng)發(fā)生故障時要首先檢查微動開關(guān)，看其彈片是否失靈、接觸

點是否接觸良好或接觸點有無燒死等現(xiàn)象.一般要求在復印5-10萬張后，更換動作頻

繁部位的微動開關(guān)，但在調(diào)整和更換微動開關(guān)時，一定要事先將位置和間隙留下標志，

以減少調(diào)整時間和誤差.

聚脂(延伸球合(PYP)

   濃縮聚合可運用兩種不同的方式將其基本完成，也就是，單相(容量)聚合或兩相(界面縮聚)。這一類型，到目前為

止，還不能直接聚合微粒成形，所以這項技術(shù)還沒有獨立使用過.代表性的生產(chǎn)材料是聚脂。然而，在改良的方法中，

Ricoh公司宣告他們已成功生產(chǎn)出來，他們將其稱為聚脂(延伸率球合(PXP)墨粉過程.在這一過程中，部分起化學作

用的材料稱為齊聚物，加上其它墨粉成分為在一個分散的媒介中合成墨粉打下基礎(chǔ).之后，材料完成了其化學反應，

經(jīng)過洗滌，過濾和烘千完成墨粉的制作.

   Ricoh聲稱極好的流動性、顯影性和高轉(zhuǎn)印率，以及小而窄的粒度分布、優(yōu)異的玻璃化溫度和極強的抗粘輥性能能

很好的適合于墨粉制作.他們也用這一方法制作無硅油定影墨粉.被Ricoh商業(yè)化應用的墨粉是委托Sany?；瘜W制造

的

如附圖所示，首先把構(gòu)成墨粉組份原料(樹脂、CCA.顏料、促溶濟

等)加到高壓溶融釜內(nèi)，再把容器中的空氣抽空，然后用高壓泵注入二氧化碳，

控制t>31.10C，當Ps>7.4Mpa后的某一壓力時，使其處于能溶解熱熔樹脂的超

臨界態(tài)，啟動攪拌裝置，將不能溶于超臨界流體的顏料等懸浮在流體中，從理論

上，可認為顏料與CCA在樹脂溶液中的分布可達到理想的均一化，控制溶融釜

與噴霧室的壓力關(guān)保持衡定，就可得到球形墨粉。如圖()，如果作成像圖中

 (b)形狀的墨粉，更能使外添的Si02發(fā)抖其活性作用。采用超臨界流體噴霧

造粒方法，配方中無需加臘，由于不必考慮樹脂的粉碎性，對于材料的選擇空間

更廣了。但技術(shù)難點是:高壓技術(shù)，攪拌技術(shù)，及促溶劑的改性與開發(fā)，噴霧造

粒的控制技術(shù)。由于溶噴法已在粉末涂料行業(yè)得到應用已取得成功，用該法制造

墨粉是遲早的事情二

配料系統(tǒng)[b】日[[I b]閥門、加壓泵、溶料反應釜、噴霧室、噴嘴