1、H59 普通黃銅；價格最便宜，強度、硬度高而塑性差，但在熱處理下仍能很好地承受壓力加工，耐蝕性一般，其他性能和H62相近。用于一般機器零件、焊接件、熱沖及熱扎零件。

2 、H62 普通黃銅；有良好的力學性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產生腐蝕破裂。此外價格便宜，是應用慣犯的一個普通黃銅品種。用于各種深引伸和彎折制造的受禮零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器零件等。  

3、 H63 國標黃銅；適用于冷態(tài)下壓力加工，宜于進行焊接和釬焊。易拋光，是進行拉絲、扎制、彎曲等成型地主要合金。用于螺釘、酸洗用的圓輥等。

4、 H65 國標黃銅；性能介于H68和H62之間，價格比H68便宜，也有較高的強度和塑性，能良好地承受冷、熱壓力加工，有腐蝕破裂傾向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械零件。

5、 H68 國標黃銅；有極為良好的塑性（是黃銅中最佳者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產生開裂。是普通黃銅中應用最為廣泛的一個品種。用于復雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、墊片等。

6、 H70 中性黃銅；有極為良好的塑性（是黃銅中最佳者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產生開裂。用于復雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、墊片。  

7、 H75 中性黃銅；有相當好的力學性能、工藝性能和耐蝕性能。能很好地在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工。在性能和經濟上居于H80、H70之間。用于低載荷耐蝕彈簧。  

8 、H80 高精黃銅；性能和H85相似，但強度較高，塑性也較好，在大氣、淡水及海水中有較高的耐蝕性。用于造紙網、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品。  

9 、H85 高精黃銅；具有較高的強度，塑性好，能很好地承受冷、熱壓力加工，焊接和耐蝕性能也都。用于冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻設備制件。

10 、H90 高精黃銅；性能和H96相似，但強度較H96稍高，可鍍金屬擠途敷琺瑯。用于供水及排水管、獎章、藝術品、水箱帶以及雙金屬片。

11、 H96 高精黃銅；強度比紫銅高（但在普通黃銅中，她是低的），導熱、導電性好，在大氣和但是中有高的耐蝕性，且有良好的塑性，易于冷、熱壓力加工，易于焊接、鍛造和鍍錫，無應力腐蝕破裂傾向。

紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行，極少量的雜質，特別是磷、鋁等，會大大降低銅的導電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質會使銅的結晶不能結合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達99.99%。 紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。

磷銅（磷青銅）（錫磷青銅）由青銅添加脫氣劑磷P含量0.03~0.35%,錫含量5~8%.及其它微量元素如鐵Fe,鋅Zn等組成延展性,耐疲勞性均佳可用于電氣及機械材料,可靠度高于一般銅合金制品. 　　

錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損,沖擊時不發(fā)生火花。用于中速、重載荷軸承，工作最高溫度250℃。具有自動調心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護等特性。錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導電性能，不易發(fā)熱、確保安全同時具備很強的抗疲勞性。錫磷青銅的插孔硬連線電氣結構，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩(wěn)。 該合金具有優(yōu)良機械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間。