江蘇汽車內(nèi)飾epdm隔音墊無鹵片材生產(chǎn)線，

發(fā)泡配方是由以下幾種原料構(gòu)成：主料，填充劑，發(fā)泡劑，架橋劑，發(fā)泡促進劑，潤滑劑。很明顯主料就是EVA，當(dāng)然，為了改善產(chǎn)品的物理性能，還可以適當(dāng)添加一些其他材料，比如，橡膠，POE等，還甚至可以加一點TPR來加強某些物理性能。EVA呢，主要指標(biāo)就是VA含量，它的高低決定幾乎與EVA發(fā)泡制品的一切性能都有直接關(guān)系。當(dāng)然。有的只用PE也能發(fā)泡。具體用什么主料還是要看產(chǎn)品的要求。-T Sia w zV/Q:r填充劑，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，增加產(chǎn)品剛性等等，還能起一點導(dǎo)熱的作用。一般以粒徑大小做為質(zhì)量指標(biāo)（當(dāng)然，含水量也是一方面），比如說120目，400目等。原則上，越細越好，當(dāng)然價格也會高一些。最大用量在我見過的配方中有40Phr（用量為主料的百分比）發(fā)泡劑，一般都習(xí)慣用AC系列的發(fā)泡劑，比如AC-3000H，AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑，分解溫度在220多度。也有低溫發(fā)泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度，還有中溫發(fā)泡劑等。因為價格相差并不大，而高溫發(fā)泡劑相對來說會穩(wěn)定一些，所以現(xiàn)在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根據(jù)具體倍率。架橋劑，現(xiàn)在用最多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鐘，130度時是10分鐘，所以呢，一般練料時，溫度盡量控制在120度以下。有的產(chǎn)品對氣味有要求的，可以使用另外一種架橋劑BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板發(fā)泡和模內(nèi)小發(fā)泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出發(fā)泡中一般0.8-1.0Phr。當(dāng)然，也有適當(dāng)加減一點的，也有不同此用法的。發(fā)泡促進劑，現(xiàn)在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配，現(xiàn)在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果，而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產(chǎn)。我們這有個共識，一般氧化鋅用量不超過0.2Phr，過多產(chǎn)品收縮會相對大一點。當(dāng)然，太少的話發(fā)泡速度太慢，所以最好也不要低于1.0hr/ 潤滑劑，一般用硬脂酸。其實它沒多大作用，就是讓練料時，不粘機器。用多了反而不好，因為它能降低分之間摩擦力，使大多數(shù)物理性能都降低。推薦0.5Phr。后面會給大家介紹EVA發(fā)泡中的輔料添加。擠出機的分類如下：按螺桿數(shù)目多少可主要分為單、雙螺桿擠出機；按是否排氣可分為排氣和非排氣擠出機；按螺桿的位置可分為立式和臥式擠出機。我國國標(biāo)GB\T12783-91規(guī)定了中國橡膠塑料成型機械號的同一編制方法：類別編號，組成編號，輔助編號，規(guī)格代號，設(shè)計代號，前三個代號是最基本的代號，具體方法舉例如下：

1．SJ-45： S為塑料，J為擠出機，45為螺桿直徑d，長徑比為20：1（規(guī)格參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，擠出機長徑比為20：1，可以不標(biāo)注）2．SJF-60×30： S為塑料，J為擠出機，F(xiàn)為發(fā)泡（品種代號），65為螺桿直徑，螺桿的長徑比為30：1。擠出機一般由擠出機、機頭、口模、輔機等幾部分組成。擠出機有基礎(chǔ)裝置（螺桿和料筒），傳動裝置和加熱冷卻等幾部分組成。