在塑料機(jī)械加工中，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的塑料加工故障，這些故障在塑料機(jī)械行業(yè)中用什么樣的專業(yè)術(shù)語表達(dá)更為精確，下面我們就來逐一分析一下塑料加工故障的專業(yè)術(shù)語。

針孔

塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。

癟泡

泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結(jié)構(gòu)受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。

凹陷及縮癟

塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內(nèi)部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時(shí)，內(nèi)外的收縮速度不一致，塑件表層受到內(nèi)部的拉伸形成凹陷，產(chǎn)生淺坑或陷窩。

   泰安市佳瑞建材有限公司以產(chǎn)品質(zhì)量為立廠之本,要把更好的產(chǎn)品和一流的服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大用戶。

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     在塑料機(jī)械加工中，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的塑料加工故障，這些故障在塑料機(jī)械行業(yè)中用什么樣的專業(yè)術(shù)語表達(dá)更為精確，下面我們就來逐一分析一下塑料加工故障的專業(yè)術(shù)語。

皺裂

層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開的一種缺陷。

皺折

塑料加工過程中，塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。

龜裂白化

塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化，龜裂和白化都是沒有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。

銀絲紋

塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。

條紋

塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。

斑紋

由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷。

       相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速發(fā)展。中國(guó)塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球首位，中國(guó)已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國(guó)。2001-2010年中國(guó)塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年中國(guó)塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬噸。

       雖然中國(guó)塑料制品的消費(fèi)總量已經(jīng)位居世界第二，但人均塑料消費(fèi)量與發(fā)達(dá)國(guó)家相比卻差距很大。數(shù)據(jù)顯示2005年中國(guó)人均塑料消費(fèi)量?jī)H為29.5 kg，同年美國(guó)、比利時(shí)和德國(guó)的人均塑料消費(fèi)量分別達(dá)到171 kg、169 kg和155 kg，分別是中國(guó)人均塑料消費(fèi)量的5.79倍、5.73倍和5.25倍。