焦粉壓球機設(shè)備的成型率一直是客戶們關(guān)心的頭等大事，提高脫硫石膏壓球機的成型率迫在眉睫，那么，如何提高焦粉壓球機的成型率呢?

一：焦粉壓球機的成球率跟物料之間的縫隙大小有關(guān)聯(lián)，脫硫石膏壓球機在運作時只要物料之間的縫隙壓到一定程度，成球率自然而然就會很快提高了。要達到這樣的效果，需要脫硫石膏壓球機輥子壓力道道一定的壓力，所以這就需要看壓球機生產(chǎn)廠家的輥子好壞了。

二：采用壓制造粒工藝，將含水分10%左右的粉狀脫硫石膏直接壓制成球，在料棚內(nèi)堆放，使其自然干燥。白然干燥后的粒狀脫硫石膏能夠在取消復(fù)雜的烘干措施的同時，適應(yīng)水泥正常生產(chǎn)的要求，從根本上解決了脫硫石膏壓球機的成型率。

三：目前國家推廣節(jié)能減排、廢渣利用、節(jié)約資源、保護環(huán)境等政策。而脫硫石膏和天然石膏成分相似，可以做水泥緩凝劑使用，水泥廠都采用脫硫石膏代替天然石膏作為水泥緩凝劑使用。用脫硫石膏作緩凝劑的水泥強度與用天然石膏的水泥相當，部分品種水泥的強度有一定幅度的提高。使用先進的工藝設(shè)備把脫硫石膏壓制成球并烘干，滿足了運輸和生產(chǎn)使用的要求，高產(chǎn)量產(chǎn)球削減了單位成本。

450、650干粉壓球機價格：干粉壓球機在生產(chǎn)線工作使用中，有時會出現(xiàn)無規(guī)則旋轉(zhuǎn)和反復(fù)重啟的現(xiàn)象，不但影響整條生產(chǎn)線的正常工作，還會嚴重損壞設(shè)備、減少設(shè)備的使用壽命。那么，如何解決干粉壓球機無規(guī)則旋轉(zhuǎn)和反復(fù)重啟呢?

1.無規(guī)則旋轉(zhuǎn)

當壓球機出現(xiàn)無規(guī)則旋轉(zhuǎn)時，首先要檢查中心設(shè)備是否出現(xiàn)誤操作，然后檢測壓球機菜單是否啟動了隨機掃描模式。若以上步驟均正常，則大多由于數(shù)據(jù)通信線路受干擾而不間斷發(fā)送亂碼信息所致，干擾主要來自傳輸路徑上的電磁干擾，而光端機在光電還原時也可能出現(xiàn)偏差。

2.反復(fù)重啟

干粉壓球機出現(xiàn)反復(fù)重啟通常是由于供電電源功率偏低、不足以驅(qū)動壓球機正常工作而引起的。首先要用萬用表檢測壓球機的供電電壓，必須在負載開啟的情況下測量，判斷是否存在供電問題;需要特別注意的是，室外球機在加熱器打開和不打開時消耗的功率相差甚遠，供電時一定要考慮壓球機的大功率，保證供電設(shè)備足夠滿足壓球機的正常工作需求。

我國政策一直強調(diào)城市化建設(shè)，進程不斷向前推進，脫硫石膏等廢料再生行業(yè)在我國各大城市相繼得到了發(fā)展，現(xiàn)在脫硫石膏壓球機已經(jīng)逐漸向中小城市普及，引起了全國上下的關(guān)注。廢料再生行業(yè)專用設(shè)備脫硫石膏壓球機的原材料脫硫石膏是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化硫反應(yīng)產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物，主要成分是二水硫酸鈣其特點、是純 度高、成分穩(wěn)定、粒度小、粉狀、流離水約12-17%，顆粒大小粒徑粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量 大，含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，根據(jù)燃燒的煤種和煙氣除塵效果的不同，脫硫石膏從外觀上呈現(xiàn)不同的顏色，一般我們常見的都是灰黃色或灰白色的，質(zhì)量優(yōu)良的脫硫石膏是純白顏色。脫硫石膏是建材水泥行業(yè)必不可少的原料，脫硫石膏經(jīng)過脫硫石膏壓球機加工后代替天然石膏作為水泥緩凝劑的應(yīng)用中。我脫硫石膏壓球機廠技術(shù)人員不斷研發(fā)適合加工脫硫石膏成型的壓球生產(chǎn)設(shè)備，并大量應(yīng)用在水泥行業(yè)的生產(chǎn)中。脫硫石膏壓球機是我廠針對脫硫石膏塑性差不易成球而設(shè)計的穩(wěn)定性強，抗耐磨，機械強度高，耐熱，同時 具有很強的耐油性，耐酸堿，易操作，成球快，一種新型脫硫石膏壓球機。