熱干燥污水污泥是污泥處理的一種簡單方法。選擇污泥干燥過程是基于以下這些最重要的條件:①能量供應(yīng)和費用
②地點③廠址④污泥的進(jìn)一步使用。污泥干燥過程最終占有優(yōu)勢必須達(dá)到下列要求:①少的污染物排放②借助剩余濕分和顆粒尺寸,產(chǎn)生的一定量產(chǎn)品允許進(jìn)一步使用③用小的能耗產(chǎn)生清潔產(chǎn)品④對運行和管理需要較低的材料和技能要求⑤小的資本投資額。干燥可以把新鮮污水污泥轉(zhuǎn)變成可儲存和散布的產(chǎn)品。干燥要求一個能量源:加熱油,天然氣,或沼氣,并且特別感興趣有效的沼氣或可獲得于污泥或焚化垃圾爐的廢熱。依據(jù)供熱的類型,傳統(tǒng)的干燥方法有:接觸干燥(包括薄膜干燥器、盤式干燥器、硫化床干燥器)、對流干燥器(包括滾筒干燥器、懸浮干燥器、多層干燥器、帶式干燥器)。在對流干燥中,干燥介質(zhì)(煙道氣、過熱蒸汽或蒸汽或空氣)直接與污泥接觸并吸收來自污泥的水蒸氣。在使用熱蒸汽運行的封閉系統(tǒng)中,一個冷凝器冷凝多余的蒸汽。在開放系統(tǒng),煙道氣以蒸汽的形式排出干燥設(shè)備。在接觸干燥中,熱能直接導(dǎo)入被干燥物料。污泥和熱介質(zhì)由耐壓水管排分離。通過機(jī)械手段污泥保持與管壁的直接接觸,在污泥中的水蒸發(fā)。
微波干燥是利用微波內(nèi)部加熱特點和抽風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓對流,使濾餅內(nèi)外產(chǎn)生壓力梯度排出水分達(dá)到加速干燥目的,干燥設(shè)備的抽風(fēng)系統(tǒng)一方面可以對流帶走水分,另一方面使干燥器中形成負(fù)壓防止了惡臭氣體的散逸,干燥產(chǎn)品疏松易于破碎制成顆粒肥料,利用微波低溫加熱和均勻加熱的特點達(dá)到節(jié)能滅菌的效果,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
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工業(yè)微波設(shè)備主要用于工業(yè)材料的烘干、干燥、燒結(jié)、加熱工藝。
微波的基本性質(zhì)通常呈現(xiàn)為穿透、反射、吸收三個特性。對于玻璃、塑料和瓷器,微波幾乎是穿越而不被吸收。對于水和食物等就會吸收微波而使自身發(fā)熱。而對金屬類東西,則會反射微波。
微波比其它用于輻射加熱的電磁波,如紅外線、遠(yuǎn)紅外線等波長更長,因此具有更好的穿透性。微波透入介質(zhì)時,由于介質(zhì)損耗引起的介質(zhì)溫度的升高,使介質(zhì)材料內(nèi)部、外部幾乎同時加熱升溫,形成體熱源狀態(tài),大大縮短了常規(guī)加熱中的熱傳導(dǎo)時間,且在條件為介質(zhì)損耗因數(shù)與介質(zhì)溫度呈負(fù)相關(guān)關(guān)系時,物料內(nèi)外加熱均勻一致。
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濟(jì)南銘鑫微波設(shè)備有限公司生產(chǎn)的摩擦材料微波加熱設(shè)備主要應(yīng)用于粉狀摩擦材料預(yù)加熱工藝,可有效減少后序壓機(jī)的加熱時間,提高產(chǎn)能。實現(xiàn)對工業(yè)砂輪片的工業(yè)化生產(chǎn)。
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