活性炭吸附塔產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程及設(shè)計要點

 1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 泓宇系列活性炭吸附塔是一種干式廢氣處理裝置。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量共分為多種規(guī)格。 設(shè)備本體主要采用碳鋼或不銹鋼制作，該廢氣處理裝置的內(nèi)部進(jìn)行了防腐蝕處理，具有抗強(qiáng)酸堿及鹽份的腐蝕，在長期運轉(zhuǎn)使用狀況下，不受其它因素氧化腐蝕。主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)各型號及處理量，且具有足夠補(bǔ)強(qiáng)，足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷，并提供必要之操作平臺。 吸附單元是廢氣吸附塔內(nèi)安裝的核心部件。吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。并且檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密。大型廢氣凈化裝置的檢查門分為上下兩個，可以分別打開，單獨取下。

 2、工藝流程 有機(jī)氣體或顆粒物經(jīng)獲罩收集,管道輸送這些有機(jī)氣體進(jìn)入活性炭吸附塔后，風(fēng)速順間降下，氣體內(nèi)含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，當(dāng)溶入氣體內(nèi)的有機(jī)氣體部分隨氣體流進(jìn)活性炭過濾層時,有機(jī)氣體就會被活性炭吸附進(jìn)炭內(nèi)，而潔凈的空氣穿過炭層進(jìn)入出氣倉，氣體經(jīng)過機(jī)械自吸后排入大氣中。 活性炭層在吸附過程中,炭會有個飽和的時間段,其活性炭飽和的過程長短與氣體本身內(nèi)部所含氣體的濃度和工作的時間長短有直接關(guān)系。

活性炭吸附塔設(shè)計要點

 只有科學(xué)合理的設(shè)計，才能保證活性炭吸附塔的吸附效果。因此在設(shè)計時應(yīng)考慮到有機(jī)氣體的物理特性和化學(xué)特性，包括有機(jī)氣體的溫度、濕度、濃度、氣體分子量以及設(shè)計的處理風(fēng)量、設(shè)備每天的工作時間、活性炭的更換頻率等相關(guān)因素，均是我們設(shè)計時的重要依據(jù)。另外氣體中是否混有酸性、堿性氣體，這兩種氣體會腐蝕主體材料，因此在設(shè)計時也應(yīng)該考慮到，在氣體沒有進(jìn)入活性炭塔體之前將這兩種氣體處理掉。

　影響吸附回收效率和活性炭纖維的使用壽命的因素

影響吸附回收效率和活性炭纖維的使用壽命的因素主要有以下幾個方面：　　

（1）設(shè)計處理能力偏小，活性炭纖維使用量偏少，活性炭纖維吸附量偏小。（新設(shè)備或新?lián)QACF設(shè)備回收效率低）　　

（2）廢氣中含有高沸點有機(jī)物、油等雜質(zhì)，經(jīng)過活性炭纖維層，被吸附留存在活性炭纖維微孔內(nèi)，不能被水蒸氣脫附出來。富集的越多，活性炭纖維的吸附能力就越小。　　

（3）廢氣中含有粉塵，造成活性炭纖維被污染，堵塞吸附微孔，引起活性炭纖維的吸附性能下降。粉塵量越大，性炭纖維的吸附性能下降越快?！　?/span>

（4）吸附芯氣流短路造成有機(jī)廢氣未經(jīng)吸附排放，回收效率下降。主要位置在插鋼針形成的空洞，ACF下垂后，吸附芯上部與擋板處形成空隙。　　

（5）活性炭纖維吸附飽和后水蒸氣脫附不充分，再次吸附時，吸附能力明顯下降。主要原因為蒸汽量不夠?！　?/span>

（6）脫附水蒸氣攜帶的爐水內(nèi)含鹽，附上活性炭纖維后，吸附能力下降，在氣流的反復(fù)沖刷下造成活性炭纖維粉化。原因為蒸汽帶爐水。　　

（7）吸附回收設(shè)備閥門泄漏，工作不正常，造成回收效率低?！　?/span>

（8）吸附、脫附工藝時間不合理。脫附時間過短，吸附時間過長?！　?/span>

（9）吸附、脫附溫度不合理。吸附溫度過高，脫附溫度過低?！　?/span>

（10）脫附冷凝工藝管線不合理，蒸汽脫附時吸附箱內(nèi)壓力高，冷凝工藝管線堵塞，脫附出的溶劑和水冷凝不及時，造成脫附的有機(jī)物不能及時回流。