1.      水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓等。

2.      蔬菜類：如胡蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等。

3.      肉食類：如牛肉、魚片、蝦、章魚等。

真空油炸機的工藝流程：原料—篩選—清洗—切片（切段）—殺青護色—瀝水—冷凍—解凍—真空浸漬—清洗—瀝水—真空油炸—真空脫油—調(diào)味—產(chǎn)品包裝—入庫。

設(shè)備配置：

真空油炸機的組成系統(tǒng)：真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

1.      真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關(guān)的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空，在油炸過程中保持高的真空度。

2.      油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關(guān)的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。

3.      液壓系統(tǒng)由液壓站、液壓缸等組成，用于手動貨籃升降和自動油炸過程。

4.      電控系統(tǒng)采用國際知名PLC、觸摸屏和低壓電器組成，用于系統(tǒng)保護和自動控制。

5.      脫油系統(tǒng)用于油炸結(jié)束進行真空離心脫油，以降低油炸食品的含量油率。

基本結(jié)構(gòu)：油溫自動控制系統(tǒng)、自動提升系統(tǒng)、自動過濾刮渣系統(tǒng)

　　加熱系統(tǒng)：電加熱管、導(dǎo)熱油、煤、天燃氣、液化氣、電磁感應(yīng)加熱、紅外線加熱

　　網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)：變頻調(diào)速，可定量輸送 定時輸送

　　自動過濾系統(tǒng)：動態(tài)循環(huán)系統(tǒng)

該設(shè)備采用了國際上最選進的油水混合油炸工藝，徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從根本上解決了傳統(tǒng)式油炸鍋的弊端，可同時炸制各種食物，互不串味，一機多用，該工藝采取從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度

油炸溫度：采用自動控溫，溫度為0-220攝氏度，無過熱、無殘渣，避免酸價升高，黑油產(chǎn)生，大大減少了工作油煙。

自動出料：減輕了工人的勞動強度，保證了炸制時間的一致性。

單機系列

 單機系列的適用于各種中小型食品廠和產(chǎn)量較大的快餐店、炸雞店和糕點房等等，可以炸制各種油炸類的食品，但大部分的操作還是要依賴于人的動手操作。能源主要選用液化氣和天然氣。