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液壓油是廢紙打包機(jī)作業(yè)的起點(diǎn),運(yùn)用廢紙打包機(jī)液壓油之前,有必要堅(jiān)持液壓油的清洗,因而注油前要注意調(diào)查油的狀況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。咱們來(lái)剖析一下液壓廢紙打包機(jī)液壓油發(fā)熱的因素: 1、元件精度不行及設(shè)備質(zhì)量差,相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械沖突丟失大,體系中液壓元件規(guī)劃構(gòu)造不合理,制作質(zhì)量差。油液經(jīng)過(guò)閥后,壓力丟失大,內(nèi)走漏嚴(yán)峻。 2、按快進(jìn)速度挑選油泵容量的定量泵供油體系,在作業(yè)時(shí)會(huì)有大多數(shù)剩余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓體系中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時(shí),因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)過(guò)小,形成能量丟失太大而致使體系發(fā)熱,或因發(fā)內(nèi)流蘇過(guò)高而致使噪聲。選用泵時(shí)泵的流量過(guò)大,則剩余的油液從溢流閥溢出而致使發(fā)熱。 3、體系中卸荷回路呈現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止作業(yè)時(shí)油泵不能卸荷,泵的悉數(shù)流量在高壓下溢流,發(fā)生溢流丟失而發(fā)熱,致使油液發(fā)熱。 4、體系管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),曲折過(guò)多,局部壓力丟失和沿程壓力丟失大,液壓體系中存在剩余的液壓回路或剩余的液壓元件。 5、油箱容積太小,散熱面積不行,未設(shè)備油冷卻設(shè)備,或雖有冷卻設(shè)備但其容量過(guò)小。 6、合作件的合作空隙太小,或運(yùn)用磨損后致使空隙過(guò)大,內(nèi)、外走漏量大,形成容積丟失大,如泵的容積功率下降,發(fā)熱快。 7、液壓體系作業(yè)壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高。有時(shí)是因密封過(guò)緊,或因密封件損壞、走漏增大而不得不調(diào)高壓力才能作業(yè)。 8、挑選油液的粘度不妥,粘度大粘性阻力大,粘度太小則走漏增大,兩種狀況均能形成油液發(fā)熱。 |