肉制品烘干房-節(jié)能環(huán)保

肉制品烘干設(shè)備介紹----用于肉制品烘干的烘干機(jī)為空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，該設(shè)備是一種新型節(jié)能的烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約電能。

肉制品烘干設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：

1、熱源空氣能熱泵機(jī)組。

2、保溫房體裝置。

3、烘干房?jī)?nèi)部熱風(fēng)循環(huán)裝置。

4、自動(dòng)排濕裝置。

5、溫濕度智能控制裝置。

高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)是利用工作介質(zhì)（制冷劑）在蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā)，使蒸發(fā)器表面溫度低于室內(nèi)空氣露點(diǎn)，這樣當(dāng)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)受到冷卻而降低到露點(diǎn)以下，這時(shí)空氣中多余的蒸汽就會(huì)在蒸發(fā)器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤后，由排水管流入盛水容器中。

一、脫水海帶生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題。目前脫水海帶生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：

　　1、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

　　2、干燥時(shí)間過長(zhǎng)。采用傳統(tǒng)方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。

　　3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。

荔枝烘干設(shè)備-空氣能熱泵機(jī)組

荔枝熱泵烘干設(shè)備的原理和特點(diǎn)

荔枝烘干房殼體內(nèi)外層都是不銹鋼材質(zhì)，中間夾層是巖棉保溫層，保溫效果好，密度高。它采用循環(huán)風(fēng)機(jī)牽引，使干凈的熱風(fēng)和蒸汽分離運(yùn)行，能在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量熱源，使荔枝能夠達(dá)到所需的濕度和溫度，杜絕了荔枝的變色、爆裂等現(xiàn)象，提高了荔枝的烘干效率。

荔枝干烘干工藝流程

鮮果—挑選—剪枝—清洗—熱燙護(hù)色—干燥—成品—貯存—包裝

荔枝干烘干工藝說明：荔枝干燥過程中失水速度慢，干燥溫度對(duì)荔枝整果干燥速度影響較大，干燥溫度越高，干燥用時(shí)越短；風(fēng)速對(duì)龍眼干制加工時(shí)間的影響較小。但過高的干燥溫度會(huì)造成干燥過程中荔枝熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的過多損失。

空氣能荔枝烘干機(jī)特點(diǎn)：

1.熱泵熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。

2.大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。

3.利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，

4. 熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度適應(yīng)范圍廣，根據(jù)用戶要求，可達(dá)常溫至350℃。

5. 熱風(fēng)循環(huán)烘箱整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便