6.維護(hù)的方法

下面對(duì)空氣預(yù)熱器制定的方案加以說(shuō)明。

(1) 為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，在鍋爐停運(yùn)后認(rèn)真進(jìn)行一次漏風(fēng)試驗(yàn)，對(duì)空預(yù)器進(jìn)行查漏及時(shí)消除漏風(fēng)點(diǎn)。檢修人員對(duì)空氣預(yù)熱器所在膨脹點(diǎn)進(jìn)行檢查，做到空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風(fēng)現(xiàn)象。

(2) 在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣預(yù)熱器之前的風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)，采用盡可能提高空氣預(yù)熱器的入口風(fēng)溫在20℃以上。

(3) 冬季來(lái)臨針對(duì)機(jī)組沒(méi)有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開(kāi)大送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，確?？疹A(yù)器的入口風(fēng)溫在30℃以上。

(4)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍：

① 鍋爐尾部煙道兩側(cè)煙溫差不大于50℃：

② 主、旁煙氣擋板不得關(guān)的小于20%以免影響煙氣的正常流動(dòng)：

③ 空預(yù)器入口煙氣溫度不得低于350℃：

④ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器入口煙溫不得低于300℃:

⑤ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器出口任一側(cè)煙溫不得低于110℃兩側(cè)煙氣溫度平均不得小于120℃:

⑥ 空預(yù)器一、二次風(fēng)空預(yù)器兩側(cè)出口煙壓不得大于-30kPa：

各數(shù)據(jù)在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整，合理避開(kāi)，送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)的喘振點(diǎn)。

(5)鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)出入口擋板全開(kāi)，用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風(fēng)量，風(fēng)道喘振現(xiàn)象已避免。

(6) 加強(qiáng)尾部煙道部位的吹灰工作，每班進(jìn)行一次。避免積灰長(zhǎng)期停留在煙道內(nèi)。

(7) 冷態(tài)點(diǎn)火開(kāi)爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(jí)(400℃)以上，再觀察空氣預(yù)熱器的各部溫度，保證空氣預(yù)熱器要烘干暢通。

(8) 鍋爐投粉后，煤油混燒時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，以免飛灰顆粒粘結(jié)在空預(yù)器各部管箱中。

(9) 鍋爐正常運(yùn)行中，保證適當(dāng)高的爐膛負(fù)壓，改善尾部積灰。

(10)減少三氧化硫的生成量，合理降底過(guò)量空氣系數(shù)。煙氣中只要有過(guò)量氧存在，二氧化硫就能繼續(xù)轉(zhuǎn)變成三氧化硫，過(guò)量氧及時(shí)生三氧化硫成量也增多，煙氣結(jié)露點(diǎn)溫度可提高到130℃～150℃。所以在保證完全燃燒的前提下，盡可能采用較低的過(guò)量空氣系數(shù)，維持低氧燃燒?，F(xiàn)在空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕已得到了根本的解決。

總之，空氣預(yù)熱器是整個(gè)鍋爐機(jī)組中金屬溫度最底的受熱面，也是鍋爐沿?zé)煔饬鞒痰淖詈笠粋€(gè)受熱面?？諝忸A(yù)熱器是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分。

空氣預(yù)熱器的正常維護(hù)是一個(gè)長(zhǎng)期而持續(xù)的課題，只有在鍋爐運(yùn)行管理中合理制定一系列正確方法，而且能得到運(yùn)行人員的大力配合，持之以恒的去執(zhí)行，方可能保證鍋爐高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行。該廠鍋爐技術(shù)部門(mén)已加大了以上各條措施的落實(shí)和監(jiān)督。空氣預(yù)熱器的保養(yǎng)問(wèn)題已得到了根本的解決。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕機(jī)理較為復(fù)雜，影響因素也較多，在尋求減輕搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施方案時(shí)，必須根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行及鍋爐設(shè)備的實(shí)際情況，以綜合治理的思路，才能真正有效地解決搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕問(wèn)題。

　　1、提高管壁溫度若不投暖風(fēng)器，搪瓷管空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫在25°C～45°C之間，導(dǎo)致低溫段管壁溫度下降，煙氣側(cè)出現(xiàn)水蒸汽冷凝。搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端壁溫tb與進(jìn)風(fēng)溫度tpy及排煙溫度tca的關(guān)系式為：tb=0.5(tca+tpy)-C,管式空預(yù)器：C=15°C。當(dāng)tca=160°C,tpy=45°C時(shí)，則tb=87.5℃;壁溫低，煙氣側(cè)水蒸汽易冷凝。安裝有效熱風(fēng)器后，確保低溫預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫>80°C,并能在運(yùn)行中正常投用，從而提高預(yù)熱器管壁溫度。

　　2、減少煙氣中水蒸汽分壓力為減輕霧化蒸汽對(duì)水蒸汽分壓力的影響，在運(yùn)行中嚴(yán)格控制油噴嘴霧化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油)，并用壓縮空氣霧化來(lái)替代蒸汽霧化，以減少煙氣中的水蒸汽分壓力。

　　3、選用新材料將低溫段搪瓷管空氣預(yù)熱器管壁溫度提高到超過(guò)煙氣露點(diǎn)是不容易的，那將會(huì)給鍋爐帶來(lái)很大的熱損失。所以，要在排煙溫度合理的情況下，充分利用煙氣余熱，就需要采用防止低溫腐蝕的新材料

由于搪瓷管空氣預(yù)熱器掉閘的緣故，影響了搪瓷管空氣預(yù)熱器的正常運(yùn)行，所以為了解決掉閘這一問(wèn)題，需要采取以下措施：

　　1、同一槽內(nèi)主接點(diǎn)與輔助接點(diǎn)接為同一組。

　　2、對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器電機(jī)電纜在離接線盒10 cm處進(jìn)行固定，其它電機(jī)有類似情況也同樣加固。

　　3、對(duì)有接觸器和空氣開(kāi)關(guān)的接線，在故障掉閘后檢測(cè)絕緣時(shí)，同時(shí)檢測(cè)接觸器上下口絕緣，都合格后方可送電。

　　4、運(yùn)行方式上原2路電源各帶1個(gè)搪瓷管空氣預(yù)熱器，2路電源為暗備用，應(yīng)改為明備用或取消自動(dòng)互聯(lián)。

　　5、對(duì)掉閘設(shè)備，檢修人員進(jìn)行處理時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查開(kāi)關(guān)或接觸器切斷故障后有無(wú)燒損等情況。

　　不僅要采取以上措施，還要經(jīng)常對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器做好定期的維護(hù)，避免再次出現(xiàn)故障