燃燒氣氛的調節(jié)是提高工業(yè)窯爐性能必不可少的一個環(huán)節(jié)，而傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制只能通過在線測量煙氣殘氧量，反饋給燃燒氣氛控制器，然后實時調節(jié)控制助燃空氣流量執(zhí)行器的輸出，才能精+確控制爐內的燃燒氣氛。由于檢測煙氣殘氧的氧化鋯傳感器的可靠性、壽命和價格的原因，在工業(yè)現場的使用往往不理想。有些窯爐自控系統(tǒng)干脆采用一臺比例跟隨器，使助燃空氣的流量與燃料的流量成固定的比例，但這種方法不得不將助燃空氣的富余量留得很大，達不到最+佳的節(jié)能和控制過剩氧含量（或過?？諝庀禂担┑囊?。

　　與連續(xù)燃燒控制相比，脈沖燃燒控制系統(tǒng)中參與控制的儀表大大減少，僅有溫度傳感器、控制器和執(zhí)行器，省略了大量價格昂貴的流量、壓力檢測控制機構。并且，由于只需要兩位式開關控制，執(zhí)行器也由原來的氣動（電動）閥門變?yōu)殡姶砰y門，增加了系統(tǒng)的可靠性，大大降低了系統(tǒng)造價。

脈沖燃燒控制的原理和優(yōu)勢

　　顧名思義，脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調制技術，通過調節(jié)燃燒時間的占空比（通斷比）實現窯爐的溫度控制。燃料流量可通過壓力調整預先設定，燒嘴一旦工作，就處于滿負荷狀態(tài)，保證燒嘴燃燒時的燃氣出口速度不變。當需要升溫時，燒嘴燃燒時間加長，間斷時間減小；需要降溫時，燒嘴燃燒時間減小，間斷時間加長。

無論在何種情況下，燒嘴只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負荷工作，另一種是不工作，只是通過調整兩種狀態(tài)的時間比進行溫度調節(jié)，所以采用脈沖燃燒可彌補燒嘴調節(jié)比低的缺陷，需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在最+佳燃燒狀態(tài)。

由于箱式爐的工藝過程是一個非常復雜的工業(yè)過程，采用自動控制系統(tǒng)完成整個過程的控制任務，從控制工藝的角度保證了調節(jié)的實施。在加熱過程中，鋼材在爐內各段的溫度不可測，因此，需要控制系統(tǒng)對各段爐溫進行合理的設定。

   箱式爐主要部件為加熱部件和冷卻部件，期望能實現比較均衡穩(wěn)定的溫度控制。國內外很多學者在溫度控制方面進行了大量的研究，在控制方法和控制手段上的研究成果直接推動著箱式爐控制的研制工作。

   平穩(wěn)旋轉的托架帶動晶片表面的氣體分子形成紊流模式，這對于提高退度的均勻性有很大作用，雖然后一種工作形式在溫度測量與控制精度，退火均勻性方面有非常好的優(yōu)越性。熱傳導是熱通過固體或氣體進行的擴散，但當考慮氣體中的熱傳導時就必須把氣流考慮進去，這是因為氣流改變傳熱的速率，如果氣流是由外加的氣壓梯度造成的，那么這種氣流稱為強制流。氣體爆+炸噴涂氣體爆+炸噴涂是一種利用可燃氣體混合物有方向性的爆+炸嫩燒，將被噴涂的粉末材料加熱、加速并轟擊到工件表面形成保護層的一種熱噴涂技術。