健達骨頭蛋白干燥生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程的所有尖端技術，噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風分離器＋布袋除塵器組合形成。一級旋風采用高氣量高效率旋風進行收集，其收粉率能達到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋白粉類除塵專門設計的優(yōu)化設備，能使物料與風進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數(shù)可達500目以上。

 

      健達咖啡干燥機能使原含水量為60%的物料干燥至2%以下，每小時的產(chǎn)量為150Kg，設備進風溫度和出風溫度為270～280℃和80～90℃可調(diào)，使得設備干燥區(qū)間更加靈活。在產(chǎn)品的收集上采用旋風分離器，保證物料的完全回收。在設備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。

      健達聚合硫酸鐵干燥機裝置選用開式系統(tǒng)。主機采用并流型離心噴霧干燥塔，是常用的基本型式之一。在干燥室內(nèi)，液滴與熱風呈同向流動。其工藝流程如下：

      料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過濾器過濾后由熱風爐加熱，然后通過干燥塔頂部的熱風分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器，在離心力的作用下形成細小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，通過旋風分離器分離器后，廢氣由引風機送入濕法除塵器進行環(huán)保除塵。