1、安裝前的裝備工作a、檢查水泵和電機有無損壞b、準備工具及起重設備c、按圖檢查基礎。2、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓）。起動與停止1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查液下渣漿泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）3、油標注入鈣基黃油4、檢查電機旋轉方向是否正確5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數(shù)工作時，調節(jié)閘閥開度到需要范圍。6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。7、液下渣漿泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

40PV-SP液下渣漿泵一：泵的結構說明編輯立式液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構，用軸承體、固定盤、連接管連接泵的水力部件，液體由出水管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是液下部位的泵軸有足夠的剛度，葉輪、泵體之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質。泵插入液下的長度在800mm～1900mm之間，如果需要，可以配帶吸入管。傳動由立式電動機安裝在電機座上，用聯(lián)軸器與泵相連。從電動機方向看，泵為順時針方向旋轉。注意：當所抽吸料漿低與泵體時，應及時停泵。否則泵軸會產生擺動，長時間運行會損壞軸承。   

2二：液下渣漿泵的裝配順序編輯1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內圈。2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。4、調整軸承間隙：將軸調到軸承體下端方向，調不動為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝好泵聯(lián)。5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。6、裝上電機座與含有電聯(lián)的電機；即完成整泵的裝配過程。7、液下渣漿泵的拆卸按上述相反步驟進行。下渣漿泵

洗煤廠以前使用的液下泵機封很容易損壞，自04年來使用懸臂式免維護液下渣漿泵，至今使用良好，軸承在液面以上，采用加長軸承體、無密封。并在葉輪吸入邊延伸出設有攪拌葉片，可以將固體物料在被抽送時切碎、工作中回流攪拌、機械破碎、防止堵塞。液下渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應用是十分重要的。液下渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產生誤解，在液下渣漿泵的應用過程中，一定要注意合理的設計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。