EM-5700N視覺分板機(jī)
（標(biāo)準(zhǔn)型雙治具自動(dòng)分板機(jī)）
1.EM-5700N功能介紹
2.EM-5700N設(shè)備清單
3.EM-5700N性能指標(biāo)
4.EM-5700N功能特點(diǎn)
1.EM-5700N功能介紹
EM-5700N刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)將多連片方式的PCB板按預(yù)先編輯好的路徑分割的設(shè)備。取代了人工折斷、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少報(bào)廢率，本機(jī)采用人機(jī)界面WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)，簡明而人性化的界面設(shè)計(jì)，自動(dòng)切割路徑校正系統(tǒng)，高像素CCD程序制作及區(qū)塊程序和單步程序編輯及修改，兩平臺(tái)交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機(jī)器開置時(shí)間，從而達(dá)到理想的生產(chǎn)效率。
2.配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像跟清晰。
3.自動(dòng)MARK點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模凝路線跟蹤，顯示一目了然，自動(dòng)對(duì)位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機(jī)器視覺都可以進(jìn)行自動(dòng)路線校正，放寬了操作員在放板時(shí)精度的要求，大大提高了工作效率。
4．程序的左右工作臺(tái)復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陳列、多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能，精確簡化了程序制作的時(shí)間，提高編輯效率。
5.大功率進(jìn)口風(fēng)機(jī)制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更佳理想，超聲更小。
6.刀具壽命監(jiān)測(cè)，銑刀切割一業(yè)距離后會(huì)自動(dòng)上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長度設(shè)定，及延長銑刀壽命。
7.透明的安全門設(shè)計(jì)，使加工過程一目了然，開門有急停減速50%運(yùn)行的兩種方式供不同的客戶選擇，急停是預(yù)防加工時(shí)的意外，提供一個(gè)安全檢查的操作環(huán)境。減速50%是為了在做程序的時(shí)候方便編程人員對(duì)加工過程的監(jiān)視。
8.利用兩平臺(tái)連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時(shí)間，提高產(chǎn)量。
9.同時(shí)提供進(jìn)口和國產(chǎn)主軸，滿足不同的客戶需求。
2.EM-5700N設(shè)備清單(配置)
主軸 | 進(jìn)口主軸及變頻器 |
CCD | 方城F-130系列工業(yè)相機(jī) |
鏡頭 | Computar EX2C |
絲桿 | TBI進(jìn)口精密研磨滾珠絲桿 |
導(dǎo)軌 | HIWIN進(jìn)口直線加寬導(dǎo)軌 |
伺服電機(jī) | Panasonic MINAS -A4T系列 |
I/O控制卡 | ADLINK PCI-7432 |
運(yùn)動(dòng)控制卡 | ADLINK PCI-8154 |
轉(zhuǎn)接卡 | XR-DW1型 |
靜電消除器 | STATIC-ST401A系列 |
工控主機(jī) | 凌華工控主機(jī)（RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU(S)/1G DDR/80G/CD-ROM） |
顯示器 | AOC液晶LCD17"顯示器和Logitech mouse/雙飛燕mouse |
2. software（軟件） | |
控制系統(tǒng) | Windows XP Professional (Service3,v.3244) |
操作界面 | 中文Windows XP |
編程 | 在線方式 |
視覺系統(tǒng) | 像素計(jì)算型高精度CCD視覺定位校正系統(tǒng)（自主開發(fā)） |
控制軟件 | F 1.0.2 正試版 |
3. EM-5700N性能指標(biāo)
Overall（概述） | |
設(shè)備尺寸 | 1220mm*1450mm*1420mm/1000mm*1200*1230 |
重量 | 550KG |
底腳可調(diào)高度 | 60~110mm |
Manipulator | |
操縱馬達(dá)類型 | 進(jìn)口系列 |
操縱馬達(dá)重復(fù)精度 | 0.001mm |
各軸最大工作范圍 | 680mm*360mm*50mm |
Work station（工作臺(tái)） | |
板的定位方式 | 治具定位、萬能頂針定位、視覺校正 |
上下板方式 | 人工放置 |
分板最大尺寸 | 322mm*322mm |
板最大厚度 | 5mm |
Fixturing（夾具） | |
剛性夾具 | 萬能頂針（金屬）和專用防靜電治具 |
上端夾緊 | 采用孔定位方式 |
Spindle Motor(主軸) | |
功率 | 400W |
最大轉(zhuǎn)速 | 60000rpm/min |
冷卻方式 | 自然冷和風(fēng)冷兩種 |
更換工具方式 | 專用扳手更換 |
Routing capability | |
最大切割速度 | 0-100mm/s |
最大移動(dòng)速度 | 3000mm/s |
切割重復(fù)精度 | 0.01mm |
Vacuum System | |
過濾系統(tǒng)功率 | 1.5KW220V單相電機(jī) |
過濾器 | 立式 |
Utilities | |
Power（功率） | 2KW AC220V |
Air supply（氣壓） | 2~5KG/cm2 |
Programming（程序） | |
編程方式 | 在線編程 |
編輯功能 | 直線、斜線、圓孤、圓 |
程序存儲(chǔ) | 跟據(jù)需要選擇存儲(chǔ)位置 |
配置編程CCD | computar系列高像素彩色CCD |
刀具直徑補(bǔ)償 | 提供不同角度不同形狀補(bǔ)嘗供用戶選擇 |
過濾器設(shè)定 | 每次加工完成自動(dòng)清潔過濾器并將灰塵集中到集沙塵箱 |
Operation Monitors | |
三色燈 | 高亮度三色燈監(jiān)視機(jī)器的各種工作狀態(tài) |
工具好壞檢測(cè) | 刀具壽命自動(dòng)檢測(cè)，使用時(shí)間檢測(cè) |
馬達(dá)過熱檢測(cè) | 具有過熱、過載、低電壓等保護(hù)功能 |
伺服過載檢測(cè) | 具有過載、線路是否正常、低電壓等保護(hù)功能 |
工具壽命跟蹤 | 刀具壽命自動(dòng)檢測(cè)， |
分板計(jì)數(shù) | 分板型號(hào)、分板計(jì)數(shù)，多樣化的計(jì)數(shù)方式。 |
機(jī)器報(bào)錯(cuò)記錄 | 軟件自動(dòng)記憶機(jī)器所有報(bào)警記錄 |
III. Accuracy | |
軸位置精度 | 0.001mm |
分板精度 | 0.01mm |
IV. Safety | |
工作范圍保護(hù)罩 | 采用四面密封保護(hù)方式 |
門的互鎖保護(hù)傳感器 | 前后安全門微動(dòng)開關(guān)感應(yīng)， |
緊急停止按鈕 | 左右工作臺(tái) |
4.EM-5700N功能特點(diǎn)
1.配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程式示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰。方便區(qū)塊程式和單步程式編輯及修改。
2.兩平臺(tái)交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機(jī)器閑置時(shí)間，從而達(dá)到理想的生產(chǎn)效率。
3.自動(dòng)MARK點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動(dòng)對(duì)位校正功能，切割精度更高，PCB只要在80mm2之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機(jī)器視覺都可以進(jìn)行自動(dòng)路線校正，放寬了操作員在放板時(shí)精度的要求。大大提高了工作效率。
4.刀具壽命監(jiān)測(cè)，銑刀切割一業(yè)距離后會(huì)自動(dòng)上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長度設(shè)定，以延長銑刀壽命。
5.逶明的安全門設(shè)計(jì)，使加工過程一目了然，開門有急停預(yù)防加工時(shí)的意外，提供一個(gè)安全檢查的操用環(huán)境.
6.光標(biāo)取點(diǎn)編程方式，大大提高了編程效率和減少了編程時(shí)間。
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