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丹陽市俊麗工具有限公司是一家集鋸片、銑刀產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要從事馬路切割片,刻紋片,開槽片,大理石片,陶瓷片,花崗石片的設(shè)計、生產(chǎn)。致力于為鋸片領(lǐng)域提供使用的產(chǎn)品與服務(wù),希望穩(wěn)定和高質(zhì)量的產(chǎn)品使公司在客戶中贏得了良好的聲譽(yù)。我公司承諾低廉的價格、卓越的質(zhì)量和良好的耐用性。
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焊接焊接鋸片在圓盤鋸的石材生產(chǎn)中起到了很大的作用,既節(jié)約了成本,又提高工作效率?,F(xiàn)就如何使用焊接焊接鋸片,談?wù)剮c(diǎn)意見。
一、為什么要使用焊接焊接鋸片
在圓盤鋸的石材生產(chǎn)中,如何降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,首先考慮的當(dāng)然就是荒料的出材率,特別是對于價格昂貴的進(jìn)口荒料石更是如此。選擇使用焊接焊接鋸片,可使荒料石的出材率提高5%以上,降低了荒料的成本。還有,由于圓焊接鋸片減薄,刀頭也減薄,既節(jié)約刀頭成本,也節(jié)約了電水費(fèi)。故此使用焊接焊接鋸片大大降低了生產(chǎn)成本,每平方米可降低10~40元。所以圓焊接鋸片的石材生產(chǎn)廠家對金剛石薄型圓盤鋸的需求愈來愈迫切。
二、焊接焊接鋸片的鋒利度是第一關(guān)鍵
薄型焊接鋸片由于厚度的減薄,從力學(xué)角度來講,它的剛性也隨之減弱。為了使之具有原來標(biāo)準(zhǔn)厚度的切割性能,除焊接鋸片的剛性、硬度、端跳等要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)水平外,焊接焊接鋸片的鋒利度是第一關(guān)鍵。提高焊接焊接鋸片的鋒利度由以下5個因素決定:
1、提高金剛石的強(qiáng)度,金剛石選擇一般要比標(biāo)準(zhǔn)刀頭用金剛石強(qiáng)度高1~2kg;
2、提高金剛石粗目數(shù)的比例,即40/50#中比例提高到60%以上;
3、降低金剛石的濃度,一般在25%以下;
4、合理選用胎體配方,即選用易開刃不易脫砂的低溫型金屬粘結(jié)劑的配方;
5、縮短刀頭的長度,使標(biāo)準(zhǔn)刀頭24mm長度縮短為21mm。
三、減輕輸入功率
由于基體的減薄,它的剛性隨之減弱,焊接鋸片所承受力(扭力)相應(yīng)減小;由于刀頭的寬度減薄,長度減小,切割阻力減少;由于刀頭加強(qiáng)了鋒利度,切割力提高,切割阻力減小。所以,原來大部分主電機(jī)采用30kW,可改為22kW,電流控制在35A左右,產(chǎn)量能夠達(dá)到原來標(biāo)準(zhǔn)水平。
四、防止熱應(yīng)力的影響
薄型圓焊接鋸片在焊接刀頭過程中,應(yīng)盡量采用低溫型銀焊片,焊接時加熱時間短(銀焊片熔化為止),防止出現(xiàn)較大的熱影響區(qū);焊接時,最好采用間隔焊接,一般每隔6~8個齒,焊一周后依次輪流焊接。
五、操作方法
1、先慢后快。首先切割時,走刀要慢,降刀深度要淺,讓它鋸出一條筆直的鋸路約30mm深度后,再增加走刀速度的降刀深度。
2、先小后大。如生產(chǎn)600mm寬的板材可直接采用1600mm圓焊接鋸片一次性切割,如生產(chǎn)800mm(或900mm)寬的板材,一般采用1600mm圓焊接鋸片,先切割600mm深,后更換2000mm(或2200mm)的圓焊接鋸片,切割加深200mm(或300mm)。特別應(yīng)注意的是,現(xiàn)在普遍更換大圓焊接鋸片加深切割時,焊接鋸片在上面對準(zhǔn)切縫后,就進(jìn)行加深切割,這樣往往會出現(xiàn)焊接鋸片磨邊,使圓鋸發(fā)熱報廢。最好的方法是先對準(zhǔn)切縫,然后下降至600mm深,將焊接鋸片走入已切割的切縫內(nèi),然后再次調(diào)整,使兩邊間隙均勻,才可進(jìn)行加深切割。
3、根據(jù)石材的硬度,合理使用切割深度及走刀速度。一般石材硬度高,下刀深度要淺,走刀速度要快,嚴(yán)防下刀太深,印度紅一般下刀深度為8mm左右,走刀速度為2.6m/s左右。
4、固定轉(zhuǎn)向切割。目前普遍廠家沒有按固定轉(zhuǎn)向切割,在圓焊接鋸片上沒有作轉(zhuǎn)向標(biāo)志,任意轉(zhuǎn)向切割,這樣薄型圓焊接鋸片可能易“疲勞”。
六、限流(過載)保護(hù)
圓盤鋸在生產(chǎn)過程中,有時會出現(xiàn)“咬鋸”現(xiàn)象,嚴(yán)重影響基體的使用壽命,特別是薄型圓焊接鋸片,它基體薄,“咬鋸”時出現(xiàn)基體嚴(yán)重變型,變型后雖能重新校平,但質(zhì)量和壽命就受到嚴(yán)重影響。