皮帶輸送機屬于帶式輸送機的一種，是以皮帶作為牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。無端輸送皮帶繞過驅(qū)動滾筒和張緊滾筒，利用皮帶條與驅(qū)動滾筒之間的摩擦力來驅(qū)使皮帶條運動，物料通過裝載裝置送到皮帶條上，隨著帶條的運動一起被輸送到卸載地點，通過卸載裝置或端部滾筒，物料從帶條上被卸出。

皮帶輸送機由金屬結(jié)構(gòu)機架，裝在頭部的驅(qū)動滾筒和裝在尾部的張緊滾筒，繞過頭、尾滾筒和沿輸松機全長上安置的上支承托輥，下支承托輥的無端輸送皮帶，以及包括電動機，減速器等在內(nèi)的驅(qū)動裝置，裝卸載裝置和清掃裝置所組成！皮帶機的這些主要裝置都安裝在機架上，機架可以是固定的，也可以是移動的。前者稱固定式帶式輸送機，后者稱移動式帶式輸送機。

皮帶輸送機在輸送潮濕物料時，輸送帶背面、托輥及滾筒容易黏料。這些黏附的物料，開機時無法清理，停機后人工清理量很大，輸送帶如出現(xiàn)跑偏靠調(diào)整張緊裝置也很難進行調(diào)整。我們設(shè)計了一種帶螺紋的托輥，在輸送帶頭尾部、改向滾筒處、張緊滾筒處等容易積料部位，利用螺紋清除積料和糾偏。

皮帶輸送機的螺紋托輥有兩類，一類主要起清料的作用；另一類主要糾偏，也有清料的作用。清料托輥采用普通Φ89mm的平托輥和安裝支架，用3根Φ6mm鋼筋同時纏繞在托輥光滑表面，焊制左右旋對稱、螺距一致的螺紋。采用小段焊即可，保證螺紋高低一致。在卷制螺紋時，采用割槍加熱鋼筋，變紅后鉗、壓、敲擊、電焊逐步焊制螺紋。注意不要溫度過高，以防損傷滾筒兩邊的尼龍軸承位。一個托輥上的螺距要盡量保持一致，防止產(chǎn)生軸向力。清料托輥利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒和皮帶表面95%的積料清除，保證滾筒和皮帶表面清潔。充當下托輥的清料托輥不可過多，根據(jù)皮帶長短，設(shè)置在張緊滾筒下，或靠近皮帶頭、尾部，代替普通托輥即可。

皮帶輸送機的輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。皮帶輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及制動、驅(qū)動、改向、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

1、輸送帶。常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15-40℃。物料溫度不超過50℃。向上輸送散粒料的傾角12°-24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術(shù)參數(shù)。

2、托輥。分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。

3、滾筒。分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件,分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。