減壓蒸餾中試反應(yīng)釜基本結(jié)構(gòu)與原理：

反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

1、 反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

2、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

3、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。

4、 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

威海行雨化工機(jī)械有限公司位于全國重點磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)基地——山東威海，地理位置優(yōu)越、交通便利，是集科研、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)，產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離四大類

反應(yīng)釜減壓蒸餾 如何保證系統(tǒng)真空度

由于不同真空度下液體的沸點不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度最后基本上能達(dá)到0.85MPa以上。