2016年以來鄭州市聯(lián)德環(huán)保有限公司家對鋁塑分離設(shè)備進(jìn)行工藝設(shè)施技術(shù)更新,在原有廢舊鋁塑分離回收設(shè)備的基礎(chǔ)上加入旋振篩和水冷式鋁料研磨處理裝置,在很大程度上解決了廢料在研磨過程中因溫度過高造成金屬與非金屬隔離不徹底,加入旋振篩裝置不僅提高了處理鋁塑提取金屬鋁的純度,還大大的提高了產(chǎn)量。
鄭州市聯(lián)德環(huán)保有限公司的鋁塑分離設(shè)備指將鋁塑復(fù)合材料徹底地分離為鋁和塑料的設(shè)備,完全干式物理分離,不造成二次環(huán)境污染,具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
鋁塑分離原料來源:廢鋁塑、廢鋁箔塑料首先來自各地制藥廠、鋁塑板廠、食品飲料廠及其它鋁箔包裝行業(yè)的邊角廢料,廢品站內(nèi)的廢舊軟包裝袋、膠囊板、牙膏皮、哇哈哈瓶等。據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)及使用鋁箔的國內(nèi)企業(yè)有上千家,其中僅制藥廠全國每年鋁塑板下角料就有上萬噸。
鋁塑分離后深加工:廢鋁箔、廢鋁箔塑料進(jìn)廠后,利用鋁塑分離機(jī)直接生產(chǎn),鋁塑分離機(jī)哪里便宜,可將鋁箔與塑料完全分離。再生利用回收后的鋁箔可以冶煉鋁錠,鋁塑分離機(jī)哪個(gè)牌子好,更是銀粉廠、煙花廠、鋁廠(煉成鋁淀)上等原料,據(jù)我們調(diào)查,目前,此產(chǎn)品供不應(yīng)求,市場潛力巨大;PVC塑料可以壓片、制管做包裝及輸水管道。先進(jìn)的技術(shù)、廣闊的市場前景,會(huì)給您帶來無限商機(jī)。
鋁塑分離技術(shù)
1 一種從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法
本發(fā)明涉及用水從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法,依次包括以下的步驟:a、將鋁箔襯紙下腳料放入湍流狀態(tài)的水中,使鋁箔襯紙離解,形成混合漿液;b、將混合漿液加水稀釋,成為稀混合漿液;c、將稀混合漿液形成旋流,從中分離出鋁箔,剩余的漿液為稀漿液;d、將稀漿液過濾、輥壓,除去多余水分,制得良漿。該方法不縮短纖維長度,能制取良漿,無粉塵污染,有利于環(huán)境保護(hù),對鋁箔的回收率高、鋁箔純度高、顆粒均勻。
2 一種鋁塑復(fù)合包裝廢料分離回收的方法
本發(fā)明涉及一種鋁塑復(fù)合包裝廢料分離回收的方法,將800-1000千克處理溶液放入反應(yīng)釜內(nèi),處理溶液由水、燒堿按5000∶1的重量比配制,啟動(dòng)加熱裝置將處理溶液升溫至80℃-100℃,將鋁塑復(fù)合包裝廢料放入反應(yīng)釜內(nèi)保持1-2小時(shí)進(jìn)行溶液處理,經(jīng)溶液處理后的所述廢料送入一級分離器內(nèi)進(jìn)行分離球化處理,經(jīng)所述一級處理后再放入精選分離器進(jìn)行精選處理,球化直徑為2-5毫米,將精選處理后的所述廢料用10-20目篩進(jìn)行分檢處理。
3 鋁塑紙復(fù)合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑
一種鋁塑紙復(fù)合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑,其主要是利用含有硝酸的酸性溶液對鋁塑紙復(fù)合包裝材料進(jìn)行浸泡滲透,并對鋁塑復(fù)合包裝材料的接合處的鋁氧化層進(jìn)行分離溶解侵蝕,達(dá)到讓鋁塑紙復(fù)合包裝材料中塑料材料層或紙料層與鋁質(zhì)層的分離,以方便分別回收鋁箔、塑料或紙料等各項(xiàng)有用物質(zhì)而進(jìn)行再利用。
4 一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法
一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法,屬于一種處理工業(yè)和生活垃圾,避免環(huán)境污染及回收利用廢棄鋁膜中的鋁箔和塑料膜,變廢為寶的方法。主要是經(jīng)過冷水浸泡,由四氫化荼、四氫呋喃、冰乙酸配制成的溶劑在反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)常溫和高溫長時(shí)間浸泡后,在冷水中自動(dòng)分離而成。目前,全國醫(yī)藥企業(yè)每年有一萬噸以上用于包裝藥片的廢棄鋁膜,以往的處理方法是焚燒或填埋,若用本發(fā)明所述方法處理,可創(chuàng)造年利稅7600萬元以上,可創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)6000余人,在分離過程中無工業(yè)廢水、廢氣產(chǎn)生,不但可避免焚燒或填埋后對大氣環(huán)境的污染,還可產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本方法簡單易學(xué),溶劑可循環(huán)使用,處理成本低,適合分離各類廢棄鋁膜。
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生產(chǎn)線特點(diǎn):
對整張鋁塑板或其他板材寬度在180cm以下厚度14mm以下的物料,以及直徑在180cm以下的各類團(tuán)狀物均可直接破碎分離。
全生產(chǎn)線為機(jī)械自動(dòng)化操作,生產(chǎn)只需1-2人操作,降低了人力資源的消耗。
生產(chǎn)線中有多個(gè)料倉,若某部分有故障,則不影響其他部分生產(chǎn)運(yùn)行。
該生產(chǎn)線應(yīng)用面廣,對金屬與非金屬導(dǎo)電性不同的復(fù)合物在一定粒度條件下,經(jīng)調(diào)換設(shè)備內(nèi)篩網(wǎng)和調(diào)整各部位均能分選。
生產(chǎn)線安裝方便,有多種組裝方法,可適應(yīng)不同的場地。
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