在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2012-2016年中國大型鍛件行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》顯示，截至2010年，國內(nèi)擁有千噸以上自由鍛造水壓機的大型鍛件生產(chǎn)企業(yè)已超過35家，大型自由鍛液壓機數(shù)量已居世界首位;成功研制出1.85萬噸油壓機，大型鍛件生產(chǎn)能力已達到：一次性提供鋼水重量達到773噸，優(yōu)質(zhì)合金真空鋼錠為560噸，大合金鋼鍛件310噸。

在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的方向。大型鍛件制造是重大裝備制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，其質(zhì)量直接影響到重大裝備的整體水平和運行可靠性，是發(fā)展電力、船舶、冶金、石化、重型機械和國防等工業(yè)的基礎(chǔ)，是發(fā)展先進裝備制造業(yè)的前提。伴隨中國裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展，大型鍛件的需求規(guī)模將不斷擴大?！笆晃濉逼陂g，我國主要的大型鍛件制造企業(yè)用兩年時間完成了重型機械行業(yè)“十一五”規(guī)劃的經(jīng)濟目標(biāo)。整個行業(yè)基本上保持了30%以上的增長速度，利潤指標(biāo)也保持了較高的增幅。