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燈箱內(nèi)部增設(shè)靜電排放的設(shè)計(jì)和設(shè)施，外部增設(shè)防水的設(shè)計(jì)和設(shè)施。

燈箱內(nèi)的底部設(shè)一個(gè)白色蓋板，將電子鎮(zhèn)流器、二級(jí)控制空氣帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)、電線隱藏在白色蓋板中，二級(jí)控制空氣帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)頂部的控制鍵應(yīng)外露，蓋板的兩側(cè)開(kāi)散熱孔。

1燈箱整體保修一年（從出貨當(dāng)日起計(jì)算），具體的保修項(xiàng)目包括：

（1）箱體：不變形，不變色；

（2）換畫(huà)燈箱系統(tǒng)：轉(zhuǎn)軸不保修，其他部件一年內(nèi)免費(fèi)維修；

2以下易損件不在保修范圍內(nèi)：

（1） PC面板及鋼化玻璃面板人為損壞及不可抗拒自然因素不屬保修范圍

（2）照明：不屬保修范圍內(nèi)

  3確保業(yè)主正常運(yùn)營(yíng)，按定單數(shù)量可配送備品：只整流器，支燈管塊玻璃套系統(tǒng)等配件

4.  在質(zhì)保期內(nèi)，保養(yǎng)和維修服務(wù)，主要內(nèi)容包括：

（1）日常保養(yǎng)：由生產(chǎn)廠商對(duì)業(yè)主專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)整。保證每臺(tái)燈箱正常工作。

（2）故障和修理：業(yè)主專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格人員應(yīng)及時(shí)排除故障和進(jìn)行修理，如業(yè)主專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格人員不能排除故障和進(jìn)行修理，請(qǐng)業(yè)主及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)廠商，生廠廠商12小時(shí)內(nèi)作出處理意見(jiàn)。若需現(xiàn)場(chǎng)解決的48小時(shí)內(nèi)派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決質(zhì)量問(wèn)題。

（3）定期檢查：業(yè)主專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格人員應(yīng)每六個(gè)月對(duì)每臺(tái)廣告燈箱的工作情況作一次全面檢查，內(nèi)容至少應(yīng)包括：故障次數(shù)、類型、處理方法、效果、所有安全裝置狀態(tài)。并有數(shù)據(jù)記錄。

（4）乙方在該批設(shè)備保修期限滿之前提供部件報(bào)價(jià)。

（5）因人為或不可抗力之原因造成的產(chǎn)品無(wú)法正常工作，不屬保修范圍。

（6）以上保修范圍內(nèi)的部件必須寄回?fù)p壞件，產(chǎn)品出廠2個(gè)月內(nèi)的包換，超出時(shí)間的保修。

（7）產(chǎn)品本身有重大缺失導(dǎo)致甲方無(wú)法使用或重大困擾，乙方應(yīng)上門(mén)服務(wù)，并根據(jù)甲方項(xiàng)目大小可設(shè)辦事處協(xié)助甲方售后維護(hù)。

5 培訓(xùn)服務(wù)

燈箱供方在項(xiàng)目驗(yàn)收后一周內(nèi)對(duì)買方運(yùn)營(yíng)人員進(jìn)行正式培訓(xùn)并將相關(guān)確認(rèn)資料留底，使維護(hù)人員能夠熟練完成對(duì)燈箱的日常使用及維護(hù)。供方應(yīng)列出常見(jiàn)的燈箱故障現(xiàn)象，有針對(duì)性的培訓(xùn)運(yùn)營(yíng)人員處理故障的能力，使相關(guān)人員能夠自行完成燈箱的一般故障處理。同時(shí)，應(yīng)增加安全注意事項(xiàng)培訓(xùn)，增加維護(hù)人員的安全意識(shí)。業(yè)主派員參加并將相關(guān)資料備案，同時(shí)賣方在培訓(xùn)課程完成后組織實(shí)操考試，對(duì)考試合格人員才準(zhǔn)予后期運(yùn)營(yíng)上崗操作。

培訓(xùn)人數(shù)：業(yè)主統(tǒng)一安排。

培訓(xùn)時(shí)間：一周。長(zhǎng)沙價(jià)格最便宜的公交候車亭廠家在哪？專業(yè)嗎？非常專業(yè)，長(zhǎng)沙天心區(qū)大托鋪披塘村就有公交候車亭廠家，非常專業(yè)，資質(zhì)齊全，設(shè)備齊全！

培訓(xùn)地點(diǎn)：項(xiàng)目所在地。

相關(guān)的公交候車亭制作工藝：1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式①．剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。③．NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成孔沉孔角度一般120釘，攻絲英制底孔。２．翻邊：個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。４．壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。５．折彎；折彎就是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）l折彎時(shí)注意事項(xiàng)：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會(huì)干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。６．焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體

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