產(chǎn)品名稱：tpe熱塑性彈性體，又稱tpr熱塑性橡膠

產(chǎn)品別名：tpe原材料;tpr原材料;tpe彈性體;tpr彈性體;tpe軟膠料;tpr軟膠料;

硬度：0A（0度）、10A（10度）、15A（15度）、20A（20度）、25A（25度）、30A（30度）、35A（35度）、40A（40度）、45A（45度）、50A（50度）、55A（55度）、60A（60度）、65A（65度）、70A（70度）、75A（75度）、80A（80度）、85A（85度）、90A（90度）、95A（95度）、45D、55D、60D、65D、70D等；

以下是tpe、tpr原材料的詳細(xì)說明：

廠家直銷TPE、TPR熱塑性彈性體材料

熱塑性彈性體TPR，TPE（Thermoplastic Elastomer）是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，
既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。

今年來隨著國內(nèi)同國際日益交往的頻繁，國內(nèi)一些TPE\TPR的生產(chǎn)廠家也開始向著無鹵阻燃這方面發(fā)展，這對于中國乃至世界都起著較為深遠(yuǎn)的影響。
TPE/TPR在當(dāng)今社會(huì)中所使用的范圍。
TPE/TPR熱塑性橡膠綜合了橡膠的性能和良好的可加工性，而且與傳統(tǒng)熱固性橡膠相比，TPE/TPR熱塑性橡膠還具有可回收再用、加工制品的性能均勻、尺寸容易準(zhǔn)確控制等優(yōu)點(diǎn)。
因此，在汽車、建筑、醫(yī)療器械、包裝、電器、和消費(fèi)品等領(lǐng)域，可注塑成型的熱塑性彈性體正逐步取代傳統(tǒng)的橡膠，獲得廣泛的應(yīng)用。
TPE在復(fù)式注塑技術(shù)(包膠或雙色注塑）中的應(yīng)用

復(fù)式注塑技術(shù)一開始被用來美化消費(fèi)品的外觀，現(xiàn)頗受歡迎。各種應(yīng)用都采用了這項(xiàng)技術(shù)，甚至可以用來增強(qiáng)產(chǎn)品功能性，如提高耐化學(xué)性、增強(qiáng)握持性、手感更柔軟并更具吸引力。

在復(fù)式注塑中常用的材料是熱塑性彈性體（TPE）。可用于復(fù)式注塑的材料種類已大為增加。在基材（如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN）上進(jìn)行復(fù)式注塑，普遍選用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等。

不管是采用嵌件注塑成型還是二次注塑成型，都是將熱塑性彈性體（TPE）注塑在與之相容的剛性基材上。這使得“軟包覆硬”產(chǎn)品的功能性得到增強(qiáng)，如絕緣性、耐化學(xué)性、更加符合人類工程學(xué)、更佳的手感、握持性以及出眾的美感。

嵌件成型（業(yè)內(nèi)稱包膠，二次注塑）：嵌件成型中，先制成剛性部件（通常為比較硬的塑料部件），將其嵌入模穴中，然后在這個(gè)組件上用TPE注射成型，最后得到完整的產(chǎn)品。常規(guī)的注射成型設(shè)備可以用于嵌件成型。置入剛性部件時(shí)可以通過人工或機(jī)械手臂來完成。

二次注射成型（業(yè)內(nèi)稱雙色注塑及多色注塑）：二次注塑成型也叫做兩次注射成型、雙色成型或多材質(zhì)成型。這種情況下使用的專用機(jī)器帶有多個(gè)料筒，用來向同一個(gè)模具中注入不同的材料。

不同的復(fù)式注塑產(chǎn)品，可能存在制件結(jié)構(gòu)、厚薄、尺寸等方面的差異,需要考慮TPE的粘度（流動(dòng)性，加工性能）以及脫模性能.

TPE與剛性基材的粘結(jié)強(qiáng)度，是復(fù)式注塑中最關(guān)鍵的一環(huán)，TPE的注塑溫度對于TPE與剛性基材的粘結(jié)強(qiáng)度影響很大，合適的注塑溫度，應(yīng)保證TPE具有良好的加工流動(dòng)性，與剛性基材有著優(yōu)良的粘結(jié)性，同時(shí)材料不至于發(fā)生降解.另外，在上述兩類復(fù)式注塑情形中，由于嵌件成型周期相對長些，在注塑TPE軟性組件前，將剛性制件（尤其是熔點(diǎn)高的PA，PBT等工程塑料）做預(yù)熱烘烤處理，再將制件嵌入到模腔內(nèi)，更有利于TPE與剛性制件的粘結(jié).

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產(chǎn)品名稱：tpe熱塑性彈性體，又稱tpr熱塑性橡膠

產(chǎn)品別名：tpe原材料;tpr原材料;tpe彈性體;tpr彈性體;tpe軟膠料;tpr軟膠料;

硬度：0A（0度）、10A（10度）、15A（15度）、20A（20度）、25A（25度）、30A（30度）、35A（35度）、40A（40度）、45A（45度）、50A（50度）、55A（55度）、60A（60度）、65A（65度）、70A（70度）、75A（75度）、80A（80度）、85A（85度）、90A（90度）、95A（95度）、45D、55D、60D、65D、70D等；

以下是tpe、tpr原材料的詳細(xì)說明：

廠家直銷TPE、TPR熱塑性彈性體材料

熱塑性彈性體TPR，TPE（Thermoplastic Elastomer）是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，
既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。

今年來隨著國內(nèi)同國際日益交往的頻繁，國內(nèi)一些TPE\TPR的生產(chǎn)廠家也開始向著無鹵阻燃這方面發(fā)展，這對于中國乃至世界都起著較為深遠(yuǎn)的影響。
TPE/TPR在當(dāng)今社會(huì)中所使用的范圍。
TPE/TPR熱塑性橡膠綜合了橡膠的性能和良好的可加工性，而且與傳統(tǒng)熱固性橡膠相比，TPE/TPR熱塑性橡膠還具有可回收再用、加工制品的性能均勻、尺寸容易準(zhǔn)確控制等優(yōu)點(diǎn)。
因此，在汽車、建筑、醫(yī)療器械、包裝、電器、和消費(fèi)品等領(lǐng)域，可注塑成型的熱塑性彈性體正逐步取代傳統(tǒng)的橡膠，獲得廣泛的應(yīng)用。
TPE在復(fù)式注塑技術(shù)(包膠或雙色注塑）中的應(yīng)用

復(fù)式注塑技術(shù)一開始被用來美化消費(fèi)品的外觀，現(xiàn)頗受歡迎。各種應(yīng)用都采用了這項(xiàng)技術(shù)，甚至可以用來增強(qiáng)產(chǎn)品功能性，如提高耐化學(xué)性、增強(qiáng)握持性、手感更柔軟并更具吸引力。

在復(fù)式注塑中常用的材料是熱塑性彈性體（TPE）。可用于復(fù)式注塑的材料種類已大為增加。在基材（如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN）上進(jìn)行復(fù)式注塑，普遍選用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等。

不管是采用嵌件注塑成型還是二次注塑成型，都是將熱塑性彈性體（TPE）注塑在與之相容的剛性基材上。這使得“軟包覆硬”產(chǎn)品的功能性得到增強(qiáng)，如絕緣性、耐化學(xué)性、更加符合人類工程學(xué)、更佳的手感、握持性以及出眾的美感。

嵌件成型（業(yè)內(nèi)稱包膠，二次注塑）：嵌件成型中，先制成剛性部件（通常為比較硬的塑料部件），將其嵌入模穴中，然后在這個(gè)組件上用TPE注射成型，最后得到完整的產(chǎn)品。常規(guī)的注射成型設(shè)備可以用于嵌件成型。置入剛性部件時(shí)可以通過人工或機(jī)械手臂來完成。

二次注射成型（業(yè)內(nèi)稱雙色注塑及多色注塑）：二次注塑成型也叫做兩次注射成型、雙色成型或多材質(zhì)成型。這種情況下使用的專用機(jī)器帶有多個(gè)料筒，用來向同一個(gè)模具中注入不同的材料。

不同的復(fù)式注塑產(chǎn)品，可能存在制件結(jié)構(gòu)、厚薄、尺寸等方面的差異,需要考慮TPE的粘度（流動(dòng)性，加工性能）以及脫模性能.

TPE與剛性基材的粘結(jié)強(qiáng)度，是復(fù)式注塑中最關(guān)鍵的一環(huán)，TPE的注塑溫度對于TPE與剛性基材的粘結(jié)強(qiáng)度影響很大，合適的注塑溫度，應(yīng)保證TPE具有良好的加工流動(dòng)性，與剛性基材有著優(yōu)良的粘結(jié)性，同時(shí)材料不至于發(fā)生降解.另外，在上述兩類復(fù)式注塑情形中，由于嵌件成型周期相對長些，在注塑TPE軟性組件前，將剛性制件（尤其是熔點(diǎn)高的PA，PBT等工程塑料）做預(yù)熱烘烤處理，再將制件嵌入到模腔內(nèi)，更有利于TPE與剛性制件的粘結(jié).

深圳TPE顆粒料廠家，TPE軟膠料生產(chǎn)商

深圳TPE顆粒料廠家，TPE軟膠料生產(chǎn)商

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深圳TPE顆粒料廠家，TPE軟膠料生產(chǎn)商

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