日本用2450MHz、5～10kw微波加熱設(shè)備對(duì)輪胎作一次加熱，升溫到硫化溫度后用熱風(fēng)　保溫，可硫化3～4 噸重量的輪胎；美國采用915MHz、50kw喇叭天線作為輻射熱器利用程序控制對(duì)大型輪胎進(jìn)行旋轉(zhuǎn)掃描，其優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻、硫化時(shí)間縮短三分之一。我　公司研制的微波橡膠硫化設(shè)備在造型、結(jié)構(gòu)、性能、硫化質(zhì)量等方面均可和日本、德國等進(jìn)口設(shè)備相媲美。

熱干燥污水污泥是污泥處理的一種簡單方法。選擇污泥干燥過程是基于以下這些最重要的條件：①能量供應(yīng)和費(fèi)用

②地點(diǎn)③廠址④污泥的進(jìn)一步使用。污泥干燥過程最終占有優(yōu)勢必須達(dá)到下列要求：①少的污染物排放②借助剩余濕分和顆粒尺寸，產(chǎn)生的一定量產(chǎn)品允許進(jìn)一步使用③用小的能耗產(chǎn)生清潔產(chǎn)品④對(duì)運(yùn)行和管理需要較低的材料和技能要求⑤小的資本投資額。干燥可以把新鮮污水污泥轉(zhuǎn)變成可儲(chǔ)存和散布的產(chǎn)品。干燥要求一個(gè)能量源：加熱油，天然氣，或沼氣，并且特別感興趣有效的沼氣或可獲得于污泥或焚化垃圾爐的廢熱。依據(jù)供熱的類型，傳統(tǒng)的干燥方法有：接觸干燥（包括薄膜干燥器、盤式干燥器、硫化床干燥器）、對(duì)流干燥器（包括滾筒干燥器、懸浮干燥器、多層干燥器、帶式干燥器）。在對(duì)流干燥中，干燥介質(zhì)（煙道氣、過熱蒸汽或蒸汽或空氣）直接與污泥接觸并吸收來自污泥的水蒸氣。在使用熱蒸汽運(yùn)行的封閉系統(tǒng)中，一個(gè)冷凝器冷凝多余的蒸汽。在開放系統(tǒng)，煙道氣以蒸汽的形式排出干燥設(shè)備。在接觸干燥中，熱能直接導(dǎo)入被干燥物料。污泥和熱介質(zhì)由耐壓水管排分離。通過機(jī)械手段污泥保持與管壁的直接接觸，在污泥中的水蒸發(fā)。

    微波干燥是利用微波內(nèi)部加熱特點(diǎn)和抽風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓對(duì)流，使濾餅內(nèi)外產(chǎn)生壓力梯度排出水分達(dá)到加速干燥目的，干燥設(shè)備的抽風(fēng)系統(tǒng)一方面可以對(duì)流帶走水分，另一方面使干燥器中形成負(fù)壓防止了惡臭氣體的散逸，干燥產(chǎn)品疏松易于破碎制成顆粒肥料，利用微波低溫加熱和均勻加熱的特點(diǎn)達(dá)到節(jié)能滅菌的效果，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電波，被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化。造成分子的運(yùn)動(dòng)秀相互摩擦效應(yīng)，此時(shí)微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程而達(dá)到微波加熱干燥的目的。