隨著電子行業(yè)裝配要求不斷提高，對(duì)于電子元件的載體----PCB基板的要求也相應(yīng)提高，眾多SMT廠商要求生產(chǎn)連片線路板以期提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。目前連片成品出貨不允許單廢已經(jīng)成為SMT廠家的基本要求，尤其是對(duì)手機(jī)、MP3、數(shù)碼相機(jī)等高新產(chǎn)品的貼裝，然而現(xiàn)在PCB的潤(rùn)利越來(lái)越低，原材料又高居不下，不允許單廢的情況對(duì)于PCB成品率的控制異常不利，在報(bào)價(jià)和接單時(shí)不得不充分考慮。適時(shí)而出的移植技術(shù)正好為廣大PCB企業(yè)解決了此瓶頸問(wèn)題，為PCB企業(yè)與其客戶(hù)創(chuàng)造了一個(gè)雙贏的平臺(tái)。

單元移植板就是采用特殊工藝將PCB 出貨連體內(nèi)的不良單元移出，替換上良品單元，移植品在外觀、對(duì)位精度、品質(zhì)可靠性上與其它良品一致，完全滿(mǎn)足下游SMT要求。

PCB移植后可靠性試驗(yàn)結(jié)果：

 1. 移植后的單PCS板與未移植過(guò)的每PCS板間距誤差可控制在±2-2.5mil；
 2. 耐各種高溫,能經(jīng)受破壞性試驗(yàn)和高溫浸錫（熱風(fēng)爐265℃10分鐘,錫爐320℃3-秒）；
 3. 焊錫性良好,將助焊濟(jì)涂布于板面,置于280℃錫爐5秒板面焊點(diǎn)著錫良好；
 4. 跌落測(cè)試,將移植板置于預(yù)定高度水平自由落下，接合點(diǎn)無(wú)裂痕；（通常在1.2米-1.5米的高度）
 5. 不影響加工PCB板的外觀和功能,符合電子廠手工線和自動(dòng)線插件要求；
 6. 抗沖擊力與拉力檢測(cè)：>2.5KG

移植加工對(duì)PCB企業(yè)的好處：
 1：節(jié)約成本；減少開(kāi)支。經(jīng)移植加工后，原本的報(bào)廢品變?yōu)槿计方桓犊蛻?hù)，無(wú)需再多投料亦無(wú)需再加工尾數(shù)；
2：減少客戶(hù)投訴，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，縮短生產(chǎn)周期及提高良品率，幫助PCB企業(yè)與客戶(hù)建立長(zhǎng)久的伙伴關(guān)系。
 3：為PCB企業(yè)創(chuàng)造更多的附加價(jià)值，經(jīng)移植加工后，原本報(bào)廢的連片板變?yōu)槿计?，使原本作為廢品丟棄的成品板又創(chuàng)造了100%的盈利。

PCB移植膠水特點(diǎn)：
1.單組分、易操作；
2.粘度低、易滲透進(jìn)小的縫隙；
3.加溫快速固化，生產(chǎn)效率高；
4.固化后顏色為無(wú)色透明、不影響外觀；
5.耐無(wú)鉛制程的高溫等。