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杜爾伯特鋁塑分離機(jī)聯(lián)德環(huán)保工程(在線咨詢)藥板鋁塑

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杜爾伯特鋁塑分離機(jī)聯(lián)德環(huán)保工程(在線咨詢)藥板鋁塑

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  • 單價(jià):
    面議
  • 可售數(shù)量:
    5000
  • 品牌名稱:
    聯(lián)德
  • 所在地:
    河南鄭州
  • 產(chǎn)品規(guī)格:
  • 包裝說明:
  • 商品名稱:杜爾伯特鋁塑分離機(jī)聯(lián)德環(huán)保工程(在線咨詢)藥板鋁塑
  • 自定義分類:聯(lián)德
  • 上架時(shí)間:2016/8/31 15:26
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞: 鋁塑分離機(jī),

鋁塑分離技術(shù)

1 一種從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法

本發(fā)明涉及用水從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法,依次包括以下的步驟:a、將鋁箔襯紙下腳料放入湍流狀態(tài)的水中,使鋁箔襯紙離解,形成混合漿液;b、將混合漿液加水稀釋,成為稀混合漿液;c、將稀混合漿液形成旋流,從中分離出鋁箔,剩余的漿液為稀漿液;d、將稀漿液過濾、輥壓,除去多余水分,制得良漿。該方法不縮短纖維長度,能制取良漿,無粉塵污染,有利于環(huán)境保護(hù),對鋁箔的回收率高、鋁箔純度高、顆粒均勻。

2 一種鋁塑復(fù)合包裝廢料分離回收的方法

本發(fā)明涉及一種鋁塑復(fù)合包裝廢料分離回收的方法,將800-1000千克處理溶液放入反應(yīng)釜內(nèi),處理溶液由水、燒堿按5000∶1的重量比配制,啟動加熱裝置將處理溶液升溫至80℃-100℃,將鋁塑復(fù)合包裝廢料放入反應(yīng)釜內(nèi)保持1-2小時(shí)進(jìn)行溶液處理,經(jīng)溶液處理后的所述廢料送入一級分離器內(nèi)進(jìn)行分離球化處理,經(jīng)所述一級處理后再放入精選分離器進(jìn)行精選處理,球化直徑為2-5毫米,將精選處理后的所述廢料用10-20目篩進(jìn)行分檢處理。

3 鋁塑紙復(fù)合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑

一種鋁塑紙復(fù)合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑,其主要是利用含有硝酸的酸性溶液對鋁塑紙復(fù)合包裝材料進(jìn)行浸泡滲透,并對鋁塑復(fù)合包裝材料的接合處的鋁氧化層進(jìn)行分離溶解侵蝕,達(dá)到讓鋁塑紙復(fù)合包裝材料中塑料材料層或紙料層與鋁質(zhì)層的分離,以方便分別回收鋁箔、塑料或紙料等各項(xiàng)有用物質(zhì)而進(jìn)行再利用。

4 一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法

一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法,屬于一種處理工業(yè)和生活垃圾,避免環(huán)境污染及回收利用廢棄鋁膜中的鋁箔和塑料膜,變廢為寶的方法。主要是經(jīng)過冷水浸泡,由四氫化荼、四氫呋喃、冰乙酸配制成的溶劑在反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)常溫和高溫長時(shí)間浸泡后,在冷水中自動分離而成。目前,全國醫(yī)藥企業(yè)每年有一萬噸以上用于包裝藥片的廢棄鋁膜,以往的處理方法是焚燒或填埋,若用本發(fā)明所述方法處理,可創(chuàng)造年利稅7600萬元以上,可創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會6000余人,在分離過程中無工業(yè)廢水、廢氣產(chǎn)生,不但可避免焚燒或填埋后對大氣環(huán)境的污染,還可產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。本方法簡單易學(xué),溶劑可循環(huán)使用,處理成本低,適合分離各類廢棄鋁膜。






隨著時(shí)代發(fā)展,人類生活各領(lǐng)域中的鋁塑材料得到了廣泛的應(yīng)用,但都沒有得到合理的循環(huán)再利用。我公司研發(fā)的廢舊鋁塑處理設(shè)備可應(yīng)用于包括裝飾材料鋁塑板,鋁塑板下角料,鋁塑管,藥板,復(fù)合鋁塑線材,牙膏皮,娃哈哈瓶蓋,復(fù)合鋁塑封條等各類鋁塑混合類物料的粉碎和分離。

高效環(huán)保型鋁塑分離機(jī)、分離設(shè)備、分離機(jī)工作原理:

鋁塑復(fù)合材料中有PVC材料,加之獨(dú)特的二至四腔結(jié)構(gòu),內(nèi)外層有鋁合金的覆膜,具有保溫作用,加熱分離的方法就是利用此特點(diǎn)處理的,但同時(shí)有煙塵和氣味等有害物的產(chǎn)生,不理想;而有些使用藥水分離更不環(huán)保。而專用粉碎機(jī)把鋁塑材料粉碎至1.5mm粒徑以下,由于兩種材料的軟化度值差距大,這樣的混合顆粒很適合高壓電選機(jī)分離,加上有除塵裝置,無粉塵且分離純度高。此生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)分離后的鋁粒和塑料顆粒可直接進(jìn)入市場銷售,這是其它方法無法達(dá)到的。




鋁塑分離機(jī)一種復(fù)合鋁塑(料)分離回收鋁及塑料工藝,其特征在于: 首先將復(fù)合鋁塑(料)清洗,清洗后放入有機(jī)溶劑中浸泡分離, 也可攪拌,也可不用攪拌,然后將分離開的鋁箔和塑料混合物 從有機(jī)溶劑中取出,放入水中清洗后再將鋁箔和塑料分開,其分開后的塑料和鋁箔再進(jìn)行烘干,塑料烘干后造粒(塑料原料 ),鋁箔烘干后用冶煉爐冶煉成鋁錠(也可將鋁箔加工成鋁粉 ),其工藝流程為:清洗→有機(jī)溶劑浸泡分離→清洗分揀→塑 料及鋁箔烘干→塑料造粒、鋁箔冶煉成錠。

復(fù)合鋁塑材分離回收鋁及塑料的技術(shù)其工藝流程為將復(fù)合鋁塑材(即用熱合、壓合或粘合方法將鋁箔同塑料復(fù)合在一起的材料)廢料清洗后,放入有機(jī)溶劑中浸泡分離,分離開的鋁箔及塑料混合物取出用清水清洗后分揀,分揀開后的鋁箔及塑料各自烘干,塑料可加工造粒成塑料原料,而鋁箔則放入冶煉爐中冶煉成鋁錠?;厥珍X錠和塑料質(zhì)量高,可重新進(jìn)入國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域再次應(yīng)用,變廢為寶,而且大大減少了環(huán)境的污染。

產(chǎn)品關(guān)鍵詞: 鋁塑分離機(jī),
杜爾伯特鋁塑分離機(jī)聯(lián)德環(huán)保工程(在線咨詢)藥板鋁塑
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