防銹油-東亞福邦超長防銹周期！

東亞福邦牌溶劑型防銹油型號為SRUS-2，此型的防銹油有良好的揮發(fā)性。優(yōu)異的脫水性能,使用前無須專門的干燥工序，簡化工作流程；，東亞福邦福邦牌防銹油適用于易受水或鹽水影響及磷酸處理后之表面防銹，如冷軋薄板、鍍鋅板、鋼、鋁合金等及中小型零件的金屬制件及其組合件產(chǎn)品的周期防銹油，該產(chǎn)品為環(huán)保型防銹油產(chǎn)品！

由于東亞防銹油的型號眾多，配方也比較靈活，可根據(jù)客戶需求定制，很多型號未能一一體現(xiàn)，欲知更多詳情，可按下面圖中電話來電了解！謝謝！

東亞福邦牌防銹油，對于設(shè)備來說猶如一件薄衣御“寒冬”

--機械傳動防銹潤滑解決方案

機械傳動設(shè)備由于腐蝕，特別是氧化作用，未加任保防銹油及其它防銹潤滑油的保護光亮的金屬表面時常會失去加工費用昂貴的表面光潔度。由此，不僅會損壞外觀，更會破壞其正常功能。防腐蝕劑的作用在于保護金屬表面在較大意義上不受大氣的直接影響，這樣就可以避免金屬轉(zhuǎn)化為化合物，特別是被氧化。用于表面有效保護的費用，通常只是由于腐蝕損壞引起的費用的一小部分。

東亞石油化工結(jié)合了這些顧客設(shè)備的各種情況，總結(jié)得出：腐蝕的程度本質(zhì)上與以下因素有關(guān)：

1.工件的表面質(zhì)量 （粗糙表面比光潔表面更易被腐蝕）。

2.氣候影響，包括含有鹽水成分空氣的海洋氣候、帶有高濕度的熱帶氣候，劇烈的溫度變化，煙霧天氣情況下高二氧化硫含量都會加速腐蝕。

3.其他外在因素的影響，如腐蝕性廢氣，酸洗池中散發(fā)出的酸蒸汽的直接作用，工件之間相互的接觸作用，加工過程中的殘留物，灰塵和手汗等。

原則上可將防銹蝕區(qū)分為長期、暫時防銹兩種。長期防銹措施如涂漆、電鍍涂層等。采用這些措施，涂層很難通過機械或化學(xué)方法消除。  

防銹產(chǎn)品是一種暫時防銹蝕劑。它可以根據(jù)需要通過溶劑或相應(yīng)的稀釋的工業(yè)清潔劑較容易的被清除，而不損傷被保護的表面。防銹劑在實驗室和通過實際運用經(jīng)驗使之不斷完善及成熟?，F(xiàn)代化的質(zhì)量保證系統(tǒng)確定了此種專用產(chǎn)品的統(tǒng)一高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此產(chǎn)品使用簡便、經(jīng)濟，廣泛運用于各種實際需要。

防銹油應(yīng)用面極廣，廣泛用于半成品、工具、零備件等的表面防腐，及液壓系統(tǒng)、泵、傳動機構(gòu)和其他特殊設(shè)備的內(nèi)部防護，同樣可作精軋薄板的防銹。防銹油可以用普通堿性或中性清洗劑及溶劑輕易清除，它與礦物油基潤滑油相容。

軸承、齒輪、鏈條等驅(qū)動系統(tǒng)零件的防銹

軸承、齒輪等驅(qū)動機構(gòu)零件是轉(zhuǎn)遞動力的重要部件，在工作過程中要求接觸面配合精度高、摩擦系數(shù)小、表面光潔度高，有的軸承還要求低噪聲，在加工和組裝過程中零件的防銹就顯得特別重要。一旦生銹，將嚴(yán)重影響傳動效率和機械壽命。因此軸承的球面、溝槽、柱面、齒輪的接合面不允許有一點銹點。

軸承和齒輪零件的加工過程非常復(fù)雜。其中有油性加工，如磨削、銑齒、銻齒等；也有水性加工如磨削軸承套、內(nèi)外溝槽等。還有清洗工序。這種油、水交替的加工過程極易造成銹蝕。因此，要特別注意加強工序間的防銹產(chǎn)品防銹油的管理。首先要選擇防銹性能好的加工油/防銹油、加工液及清洗液。清洗溫度要在60℃～70℃，以利水分干燥，要特別注意齒輪零件齒間易積水不易干燥問題。另外要求選擇有脫水性能的防銹劑進行工序間防銹。

軸承和齒輪的成品防銹更為重要。多數(shù)工廠對成品采用流水線清洗防銹工藝。一般清洗多采用清洗煤油進行清洗、漂洗，然后浸涂或噴涂防銹油，最后瀝干包裝。也有采用水劑清洗劑的，但必須強調(diào)的是水劑清洗后要漂洗且采用100℃左右的烘干溫度烘干水分，再進行涂防銹油包裝。對于采用清洗煤油工藝的要考慮殘留煤油、雜油帶入防銹油槽而降低濃度影響防銹效果的問題。因此要建立煤油進入量的監(jiān)控指標(biāo)，一旦超標(biāo)，即更換新的防