皮帶輸送機(jī)的輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。皮帶輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及制動(dòng)、驅(qū)動(dòng)、改向、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

1、輸送帶。常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15-40℃。物料溫度不超過50℃。向上輸送散粒料的傾角12°-24°。對(duì)于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。

2、托輥。分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對(duì)帶的沖擊。

3、滾筒。分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件,分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。

造成皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因：

皮帶輸送機(jī)是一種以摩擦驅(qū)動(dòng)的方式進(jìn)行運(yùn)輸物料的機(jī)械設(shè)備。主要結(jié)構(gòu)有機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。在皮帶輸送物料的過程中，難免會(huì)有跑偏的現(xiàn)象，是什么原因?qū)е逻@樣的現(xiàn)象發(fā)生呢？下面小編為大家解析一下：

   1、有安裝時(shí)可能會(huì)引起的皮帶跑偏： 皮帶輸送機(jī)上皮帶安裝質(zhì)量的好壞影響最.大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。所以安裝的時(shí)候一定要注意消除安裝誤差，達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行為準(zhǔn)。

   2、運(yùn)行中引起的皮帶跑偏：滾筒、托輥粘料引起的跑偏；皮帶松弛引起的跑偏；礦料分布不均勻引起的跑偏；運(yùn)行中振動(dòng)引起的跑偏。對(duì)于運(yùn)行中的跑偏原因我們應(yīng)該這樣處理：調(diào)整托輥組；安裝自動(dòng)調(diào)心托輥組；采用新型托輥組來防止跑偏；調(diào)整傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置；張緊處的調(diào)整；雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整。

皮帶輸送機(jī)的滾筒選型設(shè)計(jì)包括滾筒布置形式，滾筒種類選擇，滾筒受力分析，滾筒直徑選擇等。今天我們就來說說皮帶輸送機(jī)的滾筒有何技術(shù)要求。

首先要確定皮帶輸送機(jī)滾筒的直徑，這決定于輸送機(jī)的用途，滾筒的用途，膠帶類型、層數(shù)、鋼絲直徑，輸送帶的抗拉強(qiáng)度，包膠面壓以及輸送帶許用強(qiáng)度利用車等因素。

傳動(dòng)滾筒組和承受輸送帶高張力的滾筒組，包括輸送機(jī)頭部和尾部的主傳動(dòng)滾筒組，傳遞全張力的滾筒，卸料小車上的改向滾筒，尾部驅(qū)動(dòng)時(shí)的終端頭部滾筒等。在輸送機(jī)返回運(yùn)行的張力較低的改向滾筒，如終端尾部滾筒被制動(dòng)，下行輸送機(jī)的終端頭部滾筒組一張緊裝置的改向滾筒組和彎向滾筒。

滾筒直徑不包括由橡膠、陶瓷或類似材質(zhì)制作的承受磨損的保護(hù)層，凸面滾筒的最.小直徑至少必須等于規(guī)定的最.小值。