激光切割加工適用于各種金屬材料的高精度切割。激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。下面聯(lián)創(chuàng)激光帶大家了解以下內(nèi)容：

今年激光切割技術(shù)廣泛被應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域?，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”

激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 從而形成一定形狀的切縫。

從二十世紀(jì)七十年代以來隨著CO2激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對(duì)于中厚板采用氧乙炔火焰切割;對(duì)于薄板采用剪床下料，成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。

激光切割加工選擇聯(lián)創(chuàng)激光！

激光切割加工的特點(diǎn)大家了解哪些呢？激光切割加工在現(xiàn)在這個(gè)世紀(jì)都起到了什么樣的作用呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光帶大家了解以下內(nèi)容：

激光是20世紀(jì)的重大發(fā)明之一，它具有高亮度、良好的單色性和相干性及方向性這四大特性。由于激光加工是無接觸加工，對(duì)工件無直接沖擊，因此無機(jī)械變形，無沖擊噪聲;激光加工過程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用于工件;激光加工過程中激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對(duì)非激光照射部位沒有或影響極小。

因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工最少。由于激光束易于導(dǎo)向、聚焦、實(shí)現(xiàn)方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工。因此激光加工是一種極為靈活便捷的加工方法，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益好。

激光加工可適用于大部分的金屬(碳鋼、不銹鋼、鋁、鋁合金、鈦合金等)及非金屬材料(玻璃、有機(jī)玻璃、纖維板、木材、紙張等)，尤其是其他工藝方法無法加工的超硬材料和稀有金屬等。廣泛適用于：汽車、冶金、電氣儀表、微電子、五金、機(jī)械制造、裝飾裝潢、包裝、印刷、交通運(yùn)輸、制藥、卷煙等行業(yè)。

激光切割加工選擇聯(lián)創(chuàng)激光！

激光切割件加工的時(shí)候都是需要哪些內(nèi)容呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光帶大家了解以下內(nèi)容：

濟(jì)南激光切割加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。

濟(jì)南激光切割加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。

濟(jì)南激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。

激光切割件加工選擇聯(lián)創(chuàng)激光。