河南萬(wàn)達(dá)環(huán)保工程反滲透水處理設(shè)備，選擇國(guó)外著名廠商的配件，采用多級(jí)預(yù)過(guò)濾、反滲透、核子級(jí)混床樹(shù)脂純化、雙波長(zhǎng)紫外線消解等國(guó)外先進(jìn)處理技術(shù)和本公司獨(dú)特的工藝設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品卓越的性能及其穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，集預(yù)處理系統(tǒng)、RO系統(tǒng)、超純水系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)于一體，易于操作、維護(hù)。還可以根據(jù)用戶需要輕松實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)。

　　反滲透生產(chǎn)流程一般都需要經(jīng)過(guò)下面的這些步驟和過(guò)程：水源→沉淀池→沙濾池→碳濾池→電滲析裝置→粗濾→反滲透裝置→純水箱→灌裝。

　　【性能特點(diǎn)】

　　該系統(tǒng)采用最先進(jìn)的反滲透膜，高效率，低噪音的高壓泵及準(zhǔn)確的儀表等零件組合成一個(gè)獨(dú)立的反滲透系統(tǒng)。整個(gè)反滲透系統(tǒng)有先進(jìn)的PLC控制，控制高壓泵的啟停、自動(dòng)高低壓，保護(hù)及自動(dòng)快速?zèng)_洗等功能。具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行費(fèi)低、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

　　【產(chǎn)品介紹】

　　產(chǎn)品的出水量范圍有0.1m3至500m3/h.反滲透壓力容器為不銹鋼和玻璃鋼材質(zhì)，反滲透膜采用低壓復(fù)合膜，系統(tǒng)脫鹽率達(dá)97%以上，運(yùn)行壓力為0.8-1.6MPa左右，具體視水溫及水質(zhì)而定。

　　【進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)】

　　污染指數(shù)（SDI）<5；pH值4-11；游離氯<0.1mg/L；鐵<0.3mg/L；錳<0.1mg/L；水溫（推薦溫度）10-40℃（25℃）。

1.適合瓶型:專供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。

2.功能齊全:整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3.應(yīng)用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備

4.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC名牌產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。操作工僅需二人，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。

　　設(shè)備性能特點(diǎn)：

　　主要零部件均采用國(guó)外名牌產(chǎn)品，CAD設(shè)計(jì)，技術(shù)先進(jìn)，性能優(yōu)越，系統(tǒng)可靠性高。

　　前置多級(jí)預(yù)處理保護(hù)裝置，確保高壓泵及反滲透膜不受損傷。

　　配備了脫鹽率高、運(yùn)行壓力低、抗污染的卷式復(fù)合膜，提高了系統(tǒng)效率，降低了運(yùn)行成本。

　　產(chǎn)品水、濃縮水各設(shè)有流量計(jì)，以監(jiān)視系統(tǒng)回收率并調(diào)節(jié)出水及水量。

　　在線電導(dǎo)率儀表連續(xù)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品水質(zhì)，帶有設(shè)定值和報(bào)警系統(tǒng)。

　　全面的系統(tǒng)監(jiān)視，自動(dòng)化儀表顯示，進(jìn)水及排水系統(tǒng)壓力表監(jiān)測(cè)反滲透壓差，提示清洗時(shí)間。

　　靈敏的高、低壓開(kāi)關(guān)保護(hù)，防止在異常狀況下對(duì)設(shè)備的損壞，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　設(shè)有先進(jìn)的膜保護(hù)系統(tǒng)定時(shí)沖洗膜表面，降低污染與損耗速度，延長(zhǎng)膜的使用壽命。

　　系統(tǒng)脫鹽率95%以上，單只膜脫鹽率可達(dá)99%，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高。

　　完全根據(jù)用戶要求，考察實(shí)際情況，進(jìn)行最合理的設(shè)計(jì)。

　　反滲透分離技術(shù)是在常溫?zé)o相變的情況下，對(duì)溶質(zhì)和溶劑（如水）進(jìn)行分離的，因而特別適用于對(duì)熱敏感性物質(zhì)的分離、濃縮。該過(guò)程對(duì)物料組分無(wú)任何影響，可提高有效成分含量及儲(chǔ)存穩(wěn)定，膜元件使用壽命長(zhǎng)；整個(gè)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作維修容易，設(shè)備占地少；是一種先進(jìn)、高效、節(jié)能的膜分離技術(shù)。

　　由于反滲透膜的孔徑非常?。▋H為10埃左右）因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、重金屬離子、有機(jī)物、熱源、病毒、細(xì)菌等。所以，反滲透設(shè)備廣泛地應(yīng)用于電廠鍋爐水，醫(yī)藥注射水，飲用水凈化，海水、苦咸水淡化，醫(yī)藥、化工、食品以及其他行業(yè)用水及廢水處理等領(lǐng)域，此外，我們利用提取物的有效成分進(jìn)行濃縮處理。

　　灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

　　灌裝頭數(shù)：1

　　灌裝容量：5加侖

　　桶型尺寸規(guī)格：Ф276×490

　　生產(chǎn)能力：120桶／小時(shí)

　　電源：380V、50Hz，耗電量最大2KW.由于各用電單元間歇啟動(dòng)，故正常工作時(shí)僅為1.8KW.

　　沖洗過(guò)程共有6道工序：第一道為第四、五道沖洗后回流水沖洗，清洗內(nèi)、桶；第二道為堿液沖洗，清洗內(nèi)桶；第三道為消毒液沖洗，清洗內(nèi)桶；第四、五道為純水沖洗，清洗內(nèi)桶；第六道為滴水。

　　用水量：灌裝2.5T／H；

　　氣源：壓力0.5～0.6Mpa，用氣量550L/H，需潔凈，干燥。

　　結(jié)構(gòu)型式：齒輪齒條間隙傳動(dòng)；自動(dòng)理蓋；氣缸壓蓋。

　　灌裝型式：壓力式灌裝＋PLC時(shí)間控制。

河南桶裝水自動(dòng)灌裝機(jī)/洗桶拔蓋機(jī)/全自動(dòng)桶裝水灌裝機(jī)

河南萬(wàn)達(dá)桶裝水灌裝設(shè)備是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動(dòng)灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，僅需1----2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國(guó)內(nèi)最為理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。

1、 灌裝頭數(shù)：12/18/24

2、 生產(chǎn)能力：150-450桶/H

3、 灌裝容量：18.9L（5加侖）

4、 電源電壓：AC380V/50HZ ±15°

5、 運(yùn)行壓力：0.6—0.8MPa

6、 0A額定電流：2

7、 外型尺寸：2860×980×1500（mm）

洗瓶工位： 5個(gè)，消毒液沖洗-凈水沖洗-成品水沖洗-滴干工位

灌裝封蓋工位：各1個(gè)

生產(chǎn)能力： 150桶/小時(shí) 120桶/小時(shí)

整機(jī)功率： 2.15KW（洗桶水泵0.37KW×5+0.3KW)

電源壓力： 220v+10%,50HZ

氣源氣量： 0.4-0.8Mpa

氣源排氣量： 0.15-0.25M3/MIN

重量：約380KG

外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）： 4200×760×1550mm， 2800×760×1550mm
2 LS240/300型

洗瓶工位： 5×2個(gè)，消毒液沖洗-凈水沖洗-成品水沖洗-滴干工位

灌裝封蓋工位：各1個(gè)

生產(chǎn)能力： 240桶/小時(shí) 300桶/小時(shí) 整機(jī)功率： 2.8KW（洗桶水泵06KW×5+0.4KW)

電源壓力： 220v+10%,50HZ

氣源氣量 0.5-0.8Mpa

氣源排氣量： 0.15-0.25M3/MIN

重量：約620KG

外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）： 4200×770×1550mm， 2800×760×1550mm

本機(jī)共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。

1、 洗瓶部分：

（1） 洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動(dòng)鏈。

2、 灌裝部分：

（1） 灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

3、 電器部分：

由微電腦編程器和電控箱組成。

4、 氣動(dòng)部分：

由氣缸、氣動(dòng)電磁閥和氣動(dòng)電控箱組成。

桶裝水灌裝設(shè)備將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。本機(jī)采用了先進(jìn)的OMRON可編程控制器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)速，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。 洗瓶采用四道獨(dú)立控制的雙(單）排高壓噴射系統(tǒng)，消毒液循環(huán)使用，沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。

選用進(jìn)口氣動(dòng)元件，使整機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)具有衛(wèi)生、安全、故障率低等特點(diǎn)。

采用高頻振動(dòng)自動(dòng)排蓋器，徹底解決了離心式理蓋器存在的問(wèn)題。

采用插入式無(wú)壓力雙排獨(dú)立控制灌裝系統(tǒng)，灌裝穩(wěn)定、快速，兩個(gè)獨(dú)立控制的液面高頻感應(yīng)控制流量精度高。

所有動(dòng)作、檢測(cè)均采用進(jìn)口微電腦（PLC）控制，實(shí)現(xiàn)智能化全自動(dòng)生產(chǎn)，獲得最高生產(chǎn)效率。

整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造，設(shè)計(jì)先進(jìn)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、定位精 確，是五加侖飲用水生產(chǎn)最佳選擇。

洗瓶采用四道獨(dú)立控制的雙(單)排高壓噴射系統(tǒng)，消毒液循環(huán)使用，沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。

選用進(jìn)口氣動(dòng)元件，使整機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)具有衛(wèi)生、安全、故障率低等特點(diǎn)。

采用高頻振動(dòng)自動(dòng)排蓋器，徹底解決了離心式理蓋器存在的問(wèn)題。

采用插入式無(wú)壓力雙排獨(dú)立控制灌裝系統(tǒng)，灌裝穩(wěn)定、快速，兩個(gè)獨(dú)立控制的液面高頻感應(yīng)控制流量精度高。

所有動(dòng)作、檢測(cè)均采用進(jìn)口微電腦(PLC)控制，實(shí)現(xiàn)智能化全自動(dòng)生產(chǎn)，獲得最高生產(chǎn)效率。

整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造，設(shè)計(jì)先進(jìn)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、定位精 確，是五加侖飲用水生產(chǎn)最佳選擇。

桶裝水灌裝設(shè)備采用全自動(dòng)程序控制，其工作過(guò)程如下：

1.洗瓶：

洗瓶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位，第一工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)，第一工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。

2.灌裝：

晾干凈的桶通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開(kāi)始灌裝，灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.灌裝和壓蓋

當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個(gè)洗灌周期完成。