日常任務(wù)中制砂機(jī)設(shè)備應(yīng)該如何維護(hù)保護(hù)呢？

      機(jī)械的光滑為干油光滑方法，參加量為軸承空腔的制砂機(jī)設(shè)備每任務(wù)一班時(shí)，添加過量光滑脂；排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)中止給料，不然，會(huì)形成壓死葉輪，銷毀電念頭。這些問題都應(yīng)該特殊留意，一旦發(fā)作問題就會(huì)影響正常的出產(chǎn)功課，形成嚴(yán)峻的損掉。

       制砂機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、破帶輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上快速旋轉(zhuǎn)的錘頭與物料碰撞，將物料更好的地粉碎，經(jīng)過細(xì)致的粉磨達(dá)到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本原理為“石打石”、“鐵打石”，進(jìn)料口導(dǎo)料篩借助了物料從輸送機(jī)上獲得的動(dòng)能對(duì)石料進(jìn)行篩選，符合標(biāo)準(zhǔn)的石料由一通道排出，余下石料進(jìn)入粗碎腔錘頭打擊區(qū)，受高速旋轉(zhuǎn)錘頭打擊后，沿錘頭回轉(zhuǎn)切線方向飛出，猛烈撞擊粗碎腔反擊篩，進(jìn)行減切性破碎后，沿特定方向返回，聚集于錘頭回轉(zhuǎn)上方某處，形成密集的碰撞物料層，再次進(jìn)入制砂機(jī)的物料如同打靶一樣射入密集物料層，粗碎腔內(nèi)如同“槍林彈雨、彈夾橫飛”一般。

什么原因造成了制砂機(jī)零部件容易磨損？

       制砂機(jī)的易損件通常包括板錘、反擊襯板、機(jī)殼襯板和轉(zhuǎn)子體護(hù)板等。而其中板錘的磨損失效時(shí)間最短，且修復(fù)成本相當(dāng)?shù)母摺Ｒ虼?，解決高效磨損首當(dāng)其沖就是降低板錘的損耗。

       首先，制砂機(jī)的高效處理能力對(duì)板錘磨耗具有一定影響。當(dāng)處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎比率減小，板錘的單位損耗率也隨著提高；改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細(xì)，故對(duì)板錘磨耗也有一定的影響。

       其次，待碎物料對(duì)板錘磨耗也存在多重影響，包括：物料硬度、給料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影響較大，對(duì)應(yīng)不同的破碎物料，要選擇不同制砂機(jī)設(shè)備。

       最后就是速度的影響了。為什么呢？原因很簡(jiǎn)單：線速度的大小直接影響到板錘對(duì)物料施加沖擊能的大小、破碎比率大小，并對(duì)產(chǎn)品的粒度起決定性的作用。

       了解過后制砂機(jī)容易磨損的原因，接下來各個(gè)制砂機(jī)生產(chǎn)廠家就要對(duì)癥下藥，并針對(duì)與用戶普及制砂機(jī)常識(shí)，經(jīng)常性的與用戶溝通，及時(shí)解決用戶生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。