什么要設(shè)計成雙層儲罐？其目的是為了檢測出儲罐在地埋、地下等狀況下使用過程中是

否滲漏，方法是在夾層中裝有檢測探頭，滲漏時能檢測到夾層中的溶液，同時溶液不會

漏出儲罐，起雙重保險作用。

    21世紀(jì)是石油的世紀(jì)，是石化行業(yè)的世紀(jì)，也是科技的世紀(jì)。在中國這個龐大的經(jīng)濟(jì)市

場，石化行業(yè)也將開辟一個新紀(jì)元。對于石化行業(yè)和環(huán)境來說，儲油容器是最值得關(guān)注

的部分，解決油類對地下水源及土壤造成的嚴(yán)重污染是擺在世界各國的一大難題。因此

，借鑒西方石化行業(yè)運輸、儲存環(huán)節(jié)的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗，研究我國石化行業(yè)安全、環(huán)保

的運輸儲存方式是我們要做的首要工作。

     國外的石化行業(yè)已經(jīng)普遍使用雙層儲油容器， SF雙層儲油容器全稱'鋼制強化玻璃纖

維制雙層結(jié)構(gòu)儲油容器'，最早發(fā)源于美國，在1994年由日本玉田工業(yè)株式會社引進(jìn)日

本，并實施改良。同年日本市場定義了'鋼制強化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)儲油容器'產(chǎn)品，

制訂了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并逐漸推廣使用。據(jù)可靠資料顯示，日本、歐美等發(fā)達(dá)國家使用推廣

率高達(dá)95%以上，臺灣地區(qū)5年前就已得到了廣泛推廣，目前臺灣所有石油儲備企業(yè)、加

油站全部得到應(yīng)用。

      雙層油罐在不同的介質(zhì)和環(huán)境中運行中，會產(chǎn)生高溫聚合物、結(jié)焦、水垢、油垢、

沉積物和腐蝕物等污垢。如果不定期進(jìn)行清除，輕則使裝置設(shè)備效率下降，能耗、物耗

增加，重則使工藝流程中斷，裝置設(shè)備失效，生產(chǎn)無法正常進(jìn)行，甚至導(dǎo)致惡性事故發(fā)

生。

        雙層油罐在制造、運輸、貯存、安裝過程中都不可避免地產(chǎn)生軋制鱗片、油污、

泥沙、焊渣、表面浮層以及各種氧化物等污垢。如果在雙層油罐投入使用前不進(jìn)行清洗

，將會使設(shè)備加工性能、產(chǎn)品質(zhì)量降低，甚至破壞整個儲油，影響正常使用。

       兩臺完全相同的裝置設(shè)備，使用幾年以后，其運行性能，故障率，能耗和壽命會

有天壤之別。作為企業(yè)應(yīng)該如何面對？是被動的接受性能下降，能耗、物耗增加，還是

主動維保，延長使用壽命？是出現(xiàn)故障后維修，還是防患于未然？

雙層油罐從字面上就比其他的油罐更有安全性，那“雙層”安全性是怎樣體現(xiàn)的呢？下

面小編就為大家詳細(xì)介紹，希望可以幫助大家：

  1、內(nèi)層保障：采用6m厚的Q235-B鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，

強度大大提高；

  2、外從強優(yōu)化：強化玻璃纖維從，厚度達(dá)到2.5m以上，抗壓抗震性好。具有很強的

耐腐蝕性、耐電蝕性；

  3、層間距很重要：以層之間采用獨特工藝技術(shù)，使其達(dá)到0.1m的空隙，從根源上杜

絕隱患的存在；

  4、檢測設(shè)備不可忽視：高級泄漏檢測儀24小時實時監(jiān)控，杜絕泄漏造成的安全隱患