什么要設(shè)計(jì)成雙層儲(chǔ)罐？其目的是為了檢測(cè)出儲(chǔ)罐在地埋、地下等狀況下使用過(guò)程中是

否滲漏，方法是在夾層中裝有檢測(cè)探頭，滲漏時(shí)能檢測(cè)到夾層中的溶液，同時(shí)溶液不會(huì)

漏出儲(chǔ)罐，起雙重保險(xiǎn)作用。

    21世紀(jì)是石油的世紀(jì)，是石化行業(yè)的世紀(jì)，也是科技的世紀(jì)。在中國(guó)這個(gè)龐大的經(jīng)濟(jì)市

場(chǎng)，石化行業(yè)也將開(kāi)辟一個(gè)新紀(jì)元。對(duì)于石化行業(yè)和環(huán)境來(lái)說(shuō)，儲(chǔ)油容器是最值得關(guān)注

的部分，解決油類對(duì)地下水源及土壤造成的嚴(yán)重污染是擺在世界各國(guó)的一大難題。因此

，借鑒西方石化行業(yè)運(yùn)輸、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，研究我國(guó)石化行業(yè)安全、環(huán)保

的運(yùn)輸儲(chǔ)存方式是我們要做的首要工作。

     國(guó)外的石化行業(yè)已經(jīng)普遍使用雙層儲(chǔ)油容器， SF雙層儲(chǔ)油容器全稱'鋼制強(qiáng)化玻璃纖

維制雙層結(jié)構(gòu)儲(chǔ)油容器'，最早發(fā)源于美國(guó)，在1994年由日本玉田工業(yè)株式會(huì)社引進(jìn)日

本，并實(shí)施改良。同年日本市場(chǎng)定義了'鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)儲(chǔ)油容器'產(chǎn)品，

制訂了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并逐漸推廣使用。據(jù)可靠資料顯示，日本、歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家使用推廣

率高達(dá)95%以上，臺(tái)灣地區(qū)5年前就已得到了廣泛推廣，目前臺(tái)灣所有石油儲(chǔ)備企業(yè)、加

油站全部得到應(yīng)用。

      雙層油罐在不同的介質(zhì)和環(huán)境中運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生高溫聚合物、結(jié)焦、水垢、油垢、

沉積物和腐蝕物等污垢。如果不定期進(jìn)行清除，輕則使裝置設(shè)備效率下降，能耗、物耗

增加，重則使工藝流程中斷，裝置設(shè)備失效，生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行，甚至導(dǎo)致惡性事故發(fā)

生。

        雙層油罐在制造、運(yùn)輸、貯存、安裝過(guò)程中都不可避免地產(chǎn)生軋制鱗片、油污、

泥沙、焊渣、表面浮層以及各種氧化物等污垢。如果在雙層油罐投入使用前不進(jìn)行清洗

，將會(huì)使設(shè)備加工性能、產(chǎn)品質(zhì)量降低，甚至破壞整個(gè)儲(chǔ)油，影響正常使用。

       兩臺(tái)完全相同的裝置設(shè)備，使用幾年以后，其運(yùn)行性能，故障率，能耗和壽命會(huì)

有天壤之別。作為企業(yè)應(yīng)該如何面對(duì)？是被動(dòng)的接受性能下降，能耗、物耗增加，還是

主動(dòng)維保，延長(zhǎng)使用壽命？是出現(xiàn)故障后維修，還是防患于未然？

雙層油罐從字面上就比其他的油罐更有安全性，那“雙層”安全性是怎樣體現(xiàn)的呢？下

面小編就為大家詳細(xì)介紹，希望可以幫助大家：

  1、內(nèi)層保障：采用6m厚的Q235-B鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，

強(qiáng)度大大提高；

  2、外從強(qiáng)優(yōu)化：強(qiáng)化玻璃纖維從，厚度達(dá)到2.5m以上，抗壓抗震性好。具有很強(qiáng)的

耐腐蝕性、耐電蝕性；

  3、層間距很重要：以層之間采用獨(dú)特工藝技術(shù)，使其達(dá)到0.1m的空隙，從根源上杜

絕隱患的存在；

  4、檢測(cè)設(shè)備不可忽視：高級(jí)泄漏檢測(cè)儀24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，杜絕泄漏造成的安全隱患