雙層油罐維護(hù)檢修

     為了確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，對

運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn)，或機(jī)械事故造成人

員傷亡，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定雙層油罐儲(chǔ)罐年度

雙層油罐儲(chǔ)罐維護(hù)檢修。

     雙層油罐儲(chǔ)罐的檢修周期一般為：

                         中修60-120天

                         大修12個(gè)月

     中修：消除跑、冒、滴、漏。清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏

通清理冷卻水盤管。檢修安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層。

     大修：包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或

更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過修補(bǔ)或更

換筒節(jié)后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。全面除繡保溫。對儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問

題進(jìn)行處理。

     檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)雙層油罐儲(chǔ)罐的修理，如開孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《

容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料

（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，利用舊的材料閥門、緊固

件時(shí)，必須檢驗(yàn)合格后方可使用。雙層油罐裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料，緊螺栓時(shí)

應(yīng)按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用，選用墊片時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性

。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。

       (1) S/S雙層油罐：由鋼制內(nèi)罐和鋼制外罐組成的雙層儲(chǔ)罐 。儲(chǔ)罐擁有均勻的夾層空間

并配有一個(gè)和夾層空間相通的泄漏檢測儀，可以24小時(shí)監(jiān)測內(nèi)罐是否泄漏。

       (2) ZFS/S阻隔防爆剛制雙層油罐：S/S雙層油罐進(jìn)行了阻隔防爆技術(shù)改造。

       (3)  S/F雙層油罐：是由鋼制內(nèi)罐和玻璃鋼纖維外罐組成的雙層地埋儲(chǔ)罐，是一項(xiàng)采用

專用設(shè)備生產(chǎn)的專利技術(shù)產(chǎn)品。儲(chǔ)罐擁有均勻的夾層空間并配有一個(gè)和夾層空間相通的

泄漏檢測儀，可以24小時(shí)監(jiān)測內(nèi)罐是否泄漏。

       (4) ZFS/F阻隔防爆非鋼制雙層油罐：ZFS/F雙層油罐進(jìn)行了阻隔防爆技術(shù)改造

         雙層油罐防雷裝置安全檢測應(yīng)包括以下內(nèi)容：

       接地電阻應(yīng)符合要求；接地電阻的測量方法應(yīng)該用專用接地沖擊電阻測試儀進(jìn)行測量；接閃器與引下線應(yīng)采用焊接法連接；引下線的材料與尺寸應(yīng)滿足規(guī)定要求；獨(dú)立避雷針與接地裝置與被保護(hù)物間的距離應(yīng)符合要求；浮頂罐軟銅鉸線。

       連接應(yīng)滿足要求；雙層油罐的出入口對各測控裝置的孔洞要嚴(yán)密密封；呼吸閥阻火器性能要可靠；進(jìn)入雙層油罐的測控設(shè)備的電線電纜應(yīng)符合防雷有關(guān)要求；斷接卡應(yīng)該無銹蝕；雙層油罐與管道間應(yīng)有良好的電氣接觸；避雷系統(tǒng)應(yīng)完好；無松動(dòng)的接頭；下行導(dǎo)體和接地體完好無損；所有導(dǎo)體與系統(tǒng)組件應(yīng)安裝牢固；有無防止機(jī)械損傷的措施；雙層油罐上如有增添或更換的部分，該部分應(yīng)在保護(hù)范圍之內(nèi)。