無縫純鈣實(shí)芯包芯線至今已在世界上廣泛應(yīng)用，特別是在上世紀(jì)90年代薄板連鑄技術(shù)的興起和快速發(fā)展，無縫純鈣實(shí)芯包芯線的優(yōu)勢(shì)已被多數(shù)著名鋼廠認(rèn)同。目前無縫純鈣實(shí)芯包芯線在北美市場(chǎng)占有率已超過70%，歐洲市場(chǎng)已達(dá)40%，我國近年已有不少鋼廠進(jìn)口無縫純鈣實(shí)芯包芯線。

無縫純鈣包芯線優(yōu)勢(shì)：

1、無縫純鈣包芯線，鈣處理過程不會(huì)帶入粉劑包芯線存在的其它氧化物而污染鋼液(如:鈣鐵線里的氧化鐵以及鈣鋁線的氧化鋁等)；

2、無縫純鈣包芯線具有的高密度芯棒，質(zhì)量易于檢測(cè)，更小的芯線表面積，使其具備更長的保存期，并可以將污染鋼液的氧化鈣雜物降低；

3、無縫純鈣包芯線更均勻每米鈣的含量和更高、更穩(wěn)定的活性鈣含量，確保鈣處理效果更穩(wěn)定；

4、更厚的外包鋼殼和高密度的純鈣芯棒可以將鈣喂到鋼水的更深部位，并在臨界深度以下停留更長的時(shí)間，從而達(dá)到更高的鈣回收率；

5、根據(jù)各鋼廠的情況，喂入實(shí)芯金屬鈣包芯線的米數(shù)為鈣鐵線的1/4-1/3，實(shí)芯單重為鈣鐵線的1/2，采用實(shí)芯金屬鈣包芯線可降低鋼鈣處理成本。

      無縫純鈣包芯線采用喂線機(jī)設(shè)備注入到鋼液可大大提鈣合金的吸收提高鋼水質(zhì)量。可提高鋼水純凈度，降低鋼中氧含量和氧化物夾雜，一直是煉鋼生產(chǎn)中的一大難點(diǎn)，生產(chǎn)工藝中，LF精煉喂線是最后一道精煉工序，對(duì)提高鋼水純凈度，降低軋后重皮、夾雜廢品起著非常重要的作用。精煉喂線過程進(jìn)行鈣處理的主要目的是將鋁脫氧產(chǎn)生的高熔點(diǎn)Al2O3夾雜轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿埸c(diǎn)、低密度的鈣鋁酸鹽夾雜，同時(shí)減少硫化物夾雜數(shù)量，改變其組成和性質(zhì)，提高鋼水潔凈度。

      為進(jìn)一步提高鈣處理效果，實(shí)芯純鈣線鈣的收得率較硅鈣線有較大的提高，平均提高了15.28%，且鋼水鈣含量的波動(dòng)較使用硅鈣線進(jìn)行鈣處理的鋼水小，鈣的收得率更加穩(wěn)定；

       喂線速度、鋼水溫度和鋼水鋁含量影響純鈣線的收得率，為進(jìn)一步提高實(shí)芯純鈣線鈣的收得率應(yīng)適當(dāng)減低喂線速度、提高鋼水溫度、提高鋼水鋁含量。