布袋收塵器的布袋在布袋收塵器中起著相當(dāng)重要的作用，布袋選不好也會(huì)影響正常使用，納悶我們?nèi)绾芜x擇布袋收塵器的布袋呢。
布袋收塵器的清灰方法是準(zhǔn)確選擇濾布的又一個(gè)必需思索的主要要素，亦即分歧清灰方法的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特征的分歧，宜選用分歧構(gòu)造、種類的濾布。
1、機(jī)械振動(dòng)式清灰方法
機(jī)械振動(dòng)清灰方法的布袋收塵器是應(yīng)用機(jī)械安裝(包羅手動(dòng)、電磁振動(dòng)和氣動(dòng))使濾袋發(fā)生振動(dòng)，振動(dòng)頻率從每秒幾回到幾百次不等。此類袋式除塵器除了小型夾雜料拌和機(jī)外，大都采用內(nèi)濾圓袋方式。其特點(diǎn)是，施加于粉塵層的動(dòng)能較少而效果次數(shù)較多，要求濾布薄而潤滑，質(zhì)地柔嫩，有利于傳遞振動(dòng)波，以便在悉數(shù)過濾面上構(gòu)成足夠的振擊力。因而，夾雜料拌和機(jī)袋式除塵器凡間選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度為0.3~0.7mm，單元面積質(zhì)量為300~350g/m2，并引薦選用過濾速度為0.6~1.2m/min(小型夾雜料拌和機(jī)的可恰當(dāng)進(jìn)步到1.5~2. 0m/min)。
2、分室反吹式清灰方法
分室反吹式清灰方法的布袋收塵器是采用分室構(gòu)造、閥門逐室切換、構(gòu)成逆向氣流，迫使濾袋縮短或鼓脹而清灰。這種清灰方法也屬于低動(dòng)能型清灰，借助于袋式除塵器的任務(wù)壓力作為清灰動(dòng)力，在非凡場所下才另配反吹氣活動(dòng)力。分室反吹式清灰方法的袋式除塵器要求選用質(zhì)地柔嫩、輕易變形而尺寸不變的薄型濾布，因該袋式除塵器有內(nèi)濾與外濾之分，故濾布的選用略有差別。普通來說，內(nèi)濾式常用圓形袋，無框架，袋徑為120~300mm，袋長與袋徑比為15~40，優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾布，厚1. 0~1.5mm，單元面積質(zhì)量為300~400g/m2;外濾式常用扁形袋、菱形袋和蜂窩形袋，帶支撐框架，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性較好的薄型針刺氈濾布，單元面積為350~400g/m2 。
3、振動(dòng)反吹并用式清灰方法
振動(dòng)反吹并用式清灰方法的布袋收塵器是指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰效果的袋式除塵器，其振動(dòng)使塵餅松動(dòng)、逆氣流使粉塵離開。兩種方法互相共同，使清灰結(jié)果得以進(jìn)步，尤其合用于細(xì)顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾布選用，大體上與分室反吹式清灰方法的袋式除塵器一樣。
4、噴嘴反吹式清灰方法
噴嘴反吹式清灰方法的布袋收塵器是應(yīng)用高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)作為反吹清灰動(dòng)力，經(jīng)過挪動(dòng)噴嘴順次對濾袋噴吹，構(gòu)成激烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴方式及其挪動(dòng)軌跡可分為反轉(zhuǎn)反吹式、來去反吹式和氣環(huán)滑動(dòng)反吹式等三種。
反轉(zhuǎn)反吹式和來去反吹式清灰方法的袋式除塵器采用帶框架的外濾扁袋方式，構(gòu)造緊湊。此類袋式除塵器要求選用比擬柔嫩、構(gòu)造不變、耐磨性好的濾布，優(yōu)先選用中等厚度的針刺氈濾料，單元面積質(zhì)量為350~500g/m2。我國較多地選用筒形緞紋機(jī)織濾布。
氣環(huán)滑動(dòng)反吹式清灰方法的袋式除塵器采用內(nèi)濾圓袋，噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外面上下挪動(dòng)噴吹，要求選用厚實(shí)、耐磨、剛性好、不起毛的濾布，優(yōu)先選用羊毛緊縮氈，也可選用組成纖維針刺氈除塵布袋，單元面積質(zhì)量為600~800g/m2 。
5、脈沖噴吹式清灰方法
脈沖噴吹式清灰方法的布袋收塵器是以緊縮空氣為動(dòng)力，應(yīng)用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在霎時(shí)釋放緊縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使除塵布袋急劇膨脹，依托沖擊振動(dòng)和反向氣而清灰，屬高動(dòng)能清灰類型。凡間采用帶框架的外濾圓袋或扁袋。此類袋式除塵器要求選用厚實(shí)耐磨、抗張力強(qiáng)的濾布，優(yōu)先選用化纖針刺氈或緊縮氈濾布，單元面積質(zhì)量為500~650g/m2。
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