該研磨機(jī)生產(chǎn)效率高，對(duì)工件的損傷也幾乎沒有。在精密度上也很高，采用變頻調(diào)速及全齒輪傳動(dòng)，使機(jī)器在工作時(shí)更加平穩(wěn)。

主要用途：

本設(shè)備主要用于藍(lán)寶石襯底、鎢鋼刀片、陶瓷刀片等硬脆材料的精密研磨。

工作原理：

A：本系列研磨機(jī)為超高精密研磨設(shè)備，上、下研磨盤做相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工作在載體內(nèi)既做公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。磨削阻力小，不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。

B：修盤機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合金剛石修面刀對(duì)研磨盤進(jìn)行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。  

高精密研磨機(jī)特點(diǎn)：

 1.本系列研磨機(jī)的上、下研磨盤可進(jìn)行自動(dòng)修盤。

2.采用四個(gè)電機(jī)同步運(yùn)行，變速范圍更廣，運(yùn)動(dòng)精度更高，響應(yīng)速度更快，能適應(yīng)不同研磨材料及研磨工藝的要求，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)、軟停止，調(diào)速穩(wěn)定，沖擊小。

3.修面機(jī)采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能確保油壓懸浮導(dǎo)軌滑動(dòng)更加平穩(wěn)，得到的平面修整效果更好。

4.控制系統(tǒng)中采用DSP、web-link、彩色終端等先進(jìn)技術(shù)、系統(tǒng)的響應(yīng)速度更快、更精確，并具有遠(yuǎn)程監(jiān)控，遠(yuǎn)程維護(hù)功能。

5、采用先進(jìn)的西門子產(chǎn)PLC程序控制器，控制整機(jī)的動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，并由與之匹配的西門子Smart 700大屏幕觸摸屏作界面，顯示當(dāng)前整機(jī)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，操作一目了然。

6、采用變頻調(diào)速及全齒輪傳動(dòng)，使整機(jī)工作時(shí)起動(dòng)平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，尤其在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，克服了上、下研磨盤的竄動(dòng)、爬行現(xiàn)象。

7、采用亞德克生產(chǎn)的氣動(dòng)執(zhí)行元件與SMC生產(chǎn)的氣動(dòng)控制元件配套，實(shí)現(xiàn)研磨盤分輕壓、中壓、重壓、精研等四個(gè)階段的壓力無級(jí)調(diào)節(jié)，為磨削工件提供更出色的研磨效率及更廣泛的磨削工藝選擇。

8、大齒圈可以升降，且升降位置可以調(diào)節(jié)。太陽輪的高度也可以通過定期增減墊片數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

9、本設(shè)備可設(shè)定和存儲(chǔ)三十套不同的工藝參數(shù)（壓力、速度、時(shí)間、圈數(shù)）供使用者選用。

10、配有主氣缸端鎖機(jī)構(gòu)，可方便、安全鎖定上研磨盤

主要技術(shù)參數(shù)：

研磨盤規(guī)格Φ965xΦ385x45齒圈升降高度35mm         主電機(jī)Y132M-4  7.5KW

行星輪規(guī)格DP12 Z=152 α=20°下研磨盤轉(zhuǎn)速0-50RPM 副電機(jī)Y90L-4  1.5KW

放置行星輪個(gè)數(shù)n3≤N≤6主氣缸Φ125x450 mm                 砂泵電機(jī)AB-100  250W

產(chǎn)品研磨平行度0.002mm行星輪數(shù)量6個(gè)                 修盤機(jī)電機(jī)200W

研磨工件厚度b0.2mm≤b≤20mm升降氣缸Φ80x250 mm 設(shè)備外形尺寸1700x1350x2650（長(zhǎng)x寬x高）

研磨工件理想規(guī)格Φ200mm端鎖氣缸32x15 mm 設(shè)備質(zhì)量3000kg

本司可提供免費(fèi)試樣服務(wù)，如有需要請(qǐng)咨詢：

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