鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構(gòu)、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。
HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機設(shè)計合理，使用維護方便，更換刀具僅需5鐘。
刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工。效率高。
采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”精度高，合格率100%。
不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。
HGS-40鋼筋直螺紋滾絲機特點：
HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。
既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。
鋼筋直螺紋滾絲機操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構(gòu)。
鋼筋直螺紋滾絲機操作過程：
1.接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度，當(dāng)進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。
2.當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格;同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4.滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。
5.滾軋反絲時，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進給一個螺距長度，當(dāng)進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。
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