1、先將準(zhǔn)備好的各類底材,如:PVC、塑料商標(biāo)、金屬證章放入烘箱中60度預(yù)熱處理,目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺(tái)板上等待滴注。
3、將水晶膠分別吸入滴膠機(jī)的兩個(gè)真空儲(chǔ)槽中,根據(jù)水晶膠的比重,算好水晶膠的體積比,然后設(shè)定好滴膠機(jī)的流量。(注:體積比與重量比不同,因?yàn)锳,B膠的比重可能有差異)。
4、保持A、B膠分別處于真空狀態(tài)中,開啟滴膠機(jī)將A、B膠放入混合槽中,真空攪拌。
5、將預(yù)先準(zhǔn)備好的底材(即:標(biāo)牌、商標(biāo)等)置于滴頭之下,自動(dòng)滴膠。一般水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可(注:以上過程控制在10分鐘之內(nèi),以免膠液粘度增加,導(dǎo)致不能操作,機(jī)械滴膠的PU膠凝膠時(shí)間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠,手工的2小時(shí)凝膠)。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方,用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標(biāo)牌,在20℃-30℃的室溫下固化8小時(shí)硬化,成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌。
8、如遇不干膠、商標(biāo)等,本身厚度很薄,界線不明顯,澆注時(shí),容易造成水晶膠外溢,要達(dá)到2mm厚度有一定困難,所以制水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應(yīng)用過程中,可放置1-2小時(shí),以提高粘度,適應(yīng)薄型水晶膠的澆注。
9 、制作大于2mm厚的水晶膠標(biāo)牌,可分二次滴膠,第一次滴膠后,固化3-5小時(shí),再滴加一層。
10、滴膠后的清洗,無論手工滴膠,還是自動(dòng)化滴膠,完工后機(jī)械、設(shè)備、容器都需清洗干凈,因?yàn)樗z硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒有硬化前將機(jī)器中、容器都需清洗干凈
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