鋁鑄件的清理方式：

1、鑄件清殼

一般來說鑄鋁件在完全冷卻后就可以進(jìn)行進(jìn)一步的清理工作，鋁鑄件在型殼澆鑄后，鑄件在鑄型中的冷卻時(shí)間與鋁鑄件的材質(zhì)和鋁鑄件的形狀大小生產(chǎn)條件有直接的關(guān)系。一般對于鋁合金鑄件的清理工作如果較早，就會容易產(chǎn)生鋁鑄件的變形，裂痕等。尺寸較大工藝較復(fù)雜的鑄件其冷卻時(shí)間應(yīng)較長一些，相對鑄件尺寸較小壁薄工藝簡單的鑄件冷卻時(shí)間可短些。

2、切割澆冒口

切割澆冒口的主要方法有：氣割、砂輪切割、鋸床、液壓切割、陽極切割等。

3、鋁鑄件的表面清理

鋁鑄件經(jīng)脫殼后，鑄件的表面總殘留氧化鐵皮，尤其是具有復(fù)雜的內(nèi)腔、深槽、盲孔的鑄件，不能全部清理干凈，必須進(jìn)行表面清理。

4、拋丸處理

如有特殊要求的鑄件可進(jìn)行拋丸處理，拋丸清理是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器葉輪產(chǎn)生的離心力，將鐵丸拋向鑄件的表面，使鋁鑄件的表面殘砂、粘砂或氧化鐵皮清除。一般來說經(jīng)拋丸處理過得鑄件表面與鐵丸的大小有關(guān)。

5、補(bǔ)焊

通常是指不符合驗(yàn)收技術(shù)條件或訂貨協(xié)議規(guī)定的，有鑄造缺陷但可以補(bǔ)修的鑄件。首先要對補(bǔ)焊的部位進(jìn)行清理，使鋁鑄件的表面完全清潔露出金屬光澤為準(zhǔn)。對于缺陷的大小應(yīng)由小到大依次焊接，如補(bǔ)焊的面積較大而且缺陷在鑄件的重要部位焊接后應(yīng)進(jìn)行退火處理。