爐內(nèi)噴鈣脫硫石灰氣力輸送料封泵系統(tǒng)主要是用熱電公司較多，我們富成機械最近剛剛為某熱電公司制作了一套適用于該公司的爐內(nèi)噴鈣輸送系統(tǒng)技術(shù)方案。該熱電公司本方案設(shè)計的是石灰石粉輸送系統(tǒng)，是指將石灰石粉由爐前日用倉石灰石粉輸送至鍋爐爐膛石灰石粉接口輸送系統(tǒng)，單臺爐設(shè)一個輸送單元，設(shè)一個日用石灰石粉倉，該粉倉下設(shè)三個輸送單元，其中：一個單元為現(xiàn)有鍋爐采用，一個單元為二期預(yù)留，另一個單元為備用系統(tǒng)，輸送氣源采用羅茨風(fēng)機供氣。

一：脫硫效率及執(zhí)行排放標準

   脫硫效率：受多種因素影響，暫定≥70%

   排放標準：按《火電廠大氣污染排放標準》（GB13223-2011）執(zhí)行，要求出口SO2濃度≤50mg/Nm3。

二：輸送要求：

   每爐設(shè)計煤種石灰石粉耗量：0.55t/h

   每爐校核煤種石灰石粉耗量：0.55t/h

   石灰石粉堆積密度：1.2-1.4t/m3

   輸送大水平長度：約60米，垂直約20米

   彎頭輸送暫定8個

生石灰氣力輸送料封泵設(shè)備如何提高堿度-鞏義富成

現(xiàn)如今工業(yè)發(fā)達國家二次世界大戰(zhàn)后，據(jù)富成生石灰氣力輸送料封泵設(shè)備廠家報道稱，以散裝水泥為代表的粉體氣力輸送技術(shù)推廣頗為迅速，由于它有著明顯的社會及經(jīng)濟效益，特別是近幾年經(jīng)過發(fā)展和變化，生石灰氣力輸送料封泵設(shè)備已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。

在我們使用氣力輸送料封泵設(shè)備是會出現(xiàn)很多問題，特別是堿度不足的情況，從而優(yōu)化了混凝條件降低了鐵耗，這樣要比單純提高反應(yīng)后水體ph值要理想。

鞏義富成料封泵廠家，在設(shè)計石灰石輸送系統(tǒng)是對遇到問題的解說：

儲料倉一般布置在零米層，可儲存一臺爐三天的用量，下部設(shè)有流化裝置以防止石灰石粉結(jié)塊，頂部設(shè)有除塵器及壓力真空釋放閥。

 爐前倉布置在鍋爐附近，實際為一緩沖倉，它接受儲料倉的來粉，依靠重力自流卸粉。爐前倉頂部設(shè)有除塵器及庫頂管箱，還設(shè)有高低料位，其下部還設(shè)有電加熱板以防止石灰石粉結(jié)塊。

輸送系統(tǒng)是以空壓機作為動力源，采用高密度的低壓栓流式輸送，將物料從發(fā)送器以灰栓形式由管道輸送至爐前倉。輸送系統(tǒng)由發(fā)送器、進出料閥、補氣閥、管路等組成。

 噴吹系統(tǒng)是以羅茨風(fēng)機作為動力源將石灰石粉吹入爐膛，由羅茨風(fēng)機、管路、彎頭、噴射器、混合器、螺旋給料機、葉輪式旋轉(zhuǎn)給料閥及插板門等組成。石灰石粉給料量由葉輪式旋轉(zhuǎn)給料閥通過變頻調(diào)速器根據(jù)鍋爐燃燒需用量進行調(diào)整，也可由螺旋給料機進行調(diào)整。

主要技術(shù)參數(shù)：氣灰比：～1:3.5，鈣硫比：～2.2:1，脫硫效率：85～90%。