YD207堆焊藥芯焊絲相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號EDPCrMnSi-A1-15，
說明：YD207是CO2氣體保護(hù)的普通鉻錳硅型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定、脫渣容易。公司生產(chǎn)的YD207焊條交直流兩用，可全位置焊接。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。
用途：適用于堆焊堆土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）(%)
C | Mn | Si | Cr | S | P |
0.30~1.00 | ≤2.50 | ≤1.00 | ≤3.50 | ≤0.035 | ≤0.035 |
堆焊層硬度：HRC≥50。
絲參考電流
焊絲直徑/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接電流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
YD212堆焊藥芯焊絲相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號EDPCrMO-A4-03
說明：YD212是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定、脫渣容易。公司生產(chǎn)的YD212焊條交直流兩用，可全位置焊接。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。
用途:適用于耐沖擊、高度磨損的工件。用于單層或多層堆焊各種受磨損機(jī)件表面的修補(bǔ)，如齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C | Cr | Mo |
0.30~0.60 | ≤5.00 | ≤4.00 |
堆焊層硬度：HRC≥50。
絲參考電流
焊絲直徑/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接電流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
YD237堆焊藥芯焊絲相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號EDPCrMOV-A1
說明：YD237是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬釩型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定、脫渣容易。公司生產(chǎn)的YD237焊條交直流兩用，可全位置焊接。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。
用途：適用于堆焊泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C | Cr | Mo | V |
0.30~0.60 | 8.00~10.00 | ≤3.00 | 0.50~1.00 |
堆焊層硬度：HRC≥50。
絲參考電流
焊絲直徑/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接電流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
說明：YD246是CO2氣體保護(hù)的普通鉻硅型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定、脫渣容易。公司生產(chǎn)的YD246氣體保護(hù)堆焊藥芯焊絲交直流兩用，可全位置焊接。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。
用途：適用于堆焊磨粒磨損的機(jī)件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C | Mn | Si | Cr | B | S | P |
≤1.00 | ≤0.80 | 1.50~3.00 | 6.50~8.50 | 0.50~0.90 | ≤0.03 | ≤0.03 |
堆焊層硬度：HRC≥60。
參考電流
焊絲直徑/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接電流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
YD256是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲堆焊時電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化耐磨的特點(diǎn)
用途：適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
堆焊金屬主要成分（％）
C | Mn | Si | 其它元素總量 |
≤1.10 | 11.0-16.0 | ≤1.30 | ≤5.00 |
堆焊層硬度：HB≥170
參考規(guī)范：
焊絲直徑 | 焊接電流 | 焊接電壓 | CO2氣體流量（L/min） |
φ1.2 | 160-260 | 24-30 | 15-20 |
φ1.6 | 220-320 | 26-32 | 15-25 |
注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
