目前,棒磨機(jī)耐磨鋼棒生產(chǎn)過程中是用井式電爐加熱后再放入水池中淬火處理的方法,料棒在輸送及加熱過程中只是平移,無法轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)該方法熱處理后,料棒容易彎曲變形,硬度不均勻;同一條棒磨機(jī)耐磨鋼棒兩端或者正反不同位置的硬度偏差也很大。因?yàn)闊崽幚砗蟮牟牧暇哂休^低的強(qiáng)度和較好的彈性,所以使用井式電爐熱處理的棒磨機(jī)耐磨鋼棒調(diào)直比較困難,需要反復(fù)幾次甚至十幾次才能達(dá)到效果,即使這樣也很難達(dá)到不直度小于或等于1/1000mm的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),這種熱處理方法勞動(dòng)強(qiáng)度較大、生產(chǎn)成本高,很難帶來經(jīng)濟(jì)效益。
為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn),山東華民鋼球技術(shù)人員和設(shè)備提供一種棒磨機(jī)中使用的棒磨機(jī)耐磨鋼棒的新型生產(chǎn)方法,它保證加熱和淬火溫度的均勻性,熱處理后不會(huì)彎曲變形,同時(shí)能提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)成本。
山東華民鋼球技術(shù)人員所采用的生產(chǎn)方法采用以下幾個(gè)步驟:
第一,根據(jù)不同的客戶需要,將原料按一定規(guī)格和長度切割成料棒;
第二,然后根據(jù)不同的料棒直徑規(guī)格選用不同的規(guī)格的輸送輥,輥?zhàn)由暇哂小癠”形凹槽,該凹槽應(yīng)與料棒直徑相適應(yīng);
第三,利用由相互平行的多個(gè)同方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)咏M成的輥道輸送料棒;輥道的所有輥?zhàn)釉谕凰矫鎯?nèi)傾斜設(shè)置,料棒置于輥?zhàn)由系摹癠”形凹槽中,料棒的軸線與輥?zhàn)拥妮S線成一定角度交叉;當(dāng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),輥?zhàn)訉α习舢a(chǎn)生一個(gè)沿自身軸向前進(jìn)方向的移動(dòng)分力和一個(gè)繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)分力,使料棒在輥道上前進(jìn)的同時(shí)繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);
第四,通過輥道將料棒輸送到中頻感應(yīng)加熱爐中連續(xù)加熱,料棒在輥道上繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)可使加熱更均勻;根據(jù)料棒材質(zhì)的不同,達(dá)到一定的溫度后,輥道將料棒輸送進(jìn)入淬火裝置,在料棒四周向料棒進(jìn)行噴淋淬火處理;
第五,將淬火后的料棒經(jīng)輥道從淬火裝置中輸出,表面溫度自然冷卻并降至常溫后,又將料棒通過輥道送入箱式回火爐中進(jìn)行第二次均勻連續(xù)加熱實(shí)現(xiàn)調(diào)直處理;料棒從箱式回火爐中回火完成后,自然冷卻得到磨棒;
本生產(chǎn)技術(shù)為增加生產(chǎn)過程和質(zhì)量可靠性,生產(chǎn)線配備在線紅外線測溫裝置,輸送輥轉(zhuǎn)速電腦控制,可自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱溫度和輸送輥參數(shù),并有參數(shù)記憶功能,再次生產(chǎn)同樣材質(zhì)和質(zhì)量的產(chǎn)品時(shí),可直接輸入代號,即可按穩(wěn)定生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。
棒磨機(jī)鋼棒,在使用過程中使用耐磨鋼棒要注意以下幾點(diǎn):
1,錳以及鉻等元素是否對要求研磨礦粉有影響,如果有影響,應(yīng)選擇含量低的材質(zhì)
2,使用過程要注意清磨,當(dāng)耐磨鋼棒研磨到40mm以下為廢棒,不會(huì)起到破碎細(xì)碎的作用,在棒倉占用空間,會(huì)影響礦粉處理量,達(dá)不到最大處理量,而且廢棒容易彎曲發(fā)生斷棒及纏繞好棒,影響產(chǎn)量。
3,也是最重要的,要使用熱處理過的耐磨鋼棒,熱處理耐磨鋼棒是新型產(chǎn)品,耐磨性能是圓鋼的2倍以上。
棒磨機(jī)耐磨調(diào)質(zhì)鋼棒就找陳榮瀟
電話:15098935483
QQ:1258343418
歡迎有意向的朋友咨詢了解?。?!
掃一掃“二維碼”快速鏈接企業(yè)微店
推薦使用 微信 或 UC 掃一掃 等掃碼工具
微店融入移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)帶來更多的商業(yè)機(jī)會(huì)。