合金壓鑄油加熱器 合金鑄造模具油溫機(jī) 壓鑄模具預(yù)熱機(jī) 壓鑄專(zhuān)用模具溫度控制機(jī)
維持適當(dāng)?shù)哪?,可減少模溫低造成的冷隔,鑄不起等成型質(zhì)量問(wèn)題,持續(xù)生產(chǎn)中也可以防止模溫過(guò)高而造成的粘鋁、成型困難等問(wèn)題,另外模溫過(guò)高或溫度變化過(guò)大,會(huì)明顯降低模具的使用壽命,出現(xiàn)龜裂等現(xiàn)象。壓鑄模溫機(jī)使用的益處有哪些呢?下面就由模溫機(jī)廠家來(lái)告訴你:
1.預(yù)熱模具,減小開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)的模具面層與內(nèi)部溫度梯度,防止模具因溫度異常導(dǎo)致開(kāi)裂而失效。
2.預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度,減少熱模時(shí)間,節(jié)約能耗,加快生產(chǎn)的進(jìn)度,提高產(chǎn)品的成型效率。
3.生產(chǎn)過(guò)程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸保持穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4.由于模溫機(jī)的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對(duì)模具的激冷,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生,延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生,從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。
5.可以減少冷卻水的使用,延長(zhǎng)模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,對(duì)產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷,降低不良品的產(chǎn)生。
模溫機(jī)故障應(yīng)急處理方案
當(dāng)發(fā)生故障時(shí)我們?cè)撛鯓尤ヌ幚砟??奧德溫度控制專(zhuān)家為您解答模溫機(jī)在使用過(guò)程中發(fā)生的一些故障:
1:循環(huán)泵電流值減小,出口泵壓回零,說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油。原因:可能是導(dǎo)熱油汽化所致,查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。處理:若是因過(guò)濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空,應(yīng)立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器;若是因新增加的熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排氣。
2:當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低時(shí),導(dǎo)致循環(huán)泵的效率和流量下降。原因:有可能是供熱管線積垢堵塞造成的。處理:清洗消堵。
3:循環(huán)泵壓不改變,電流升高而流量卻下降。原因:有可能是熱傳導(dǎo)液變質(zhì),粘度增加造成的。處理:及時(shí)更換或再生導(dǎo)熱油,同時(shí)注意排氣。
4:液相熱載體爐出口溫度低,供熱量不足,而排煙的溫度超過(guò)300℃。原因:引風(fēng)不足使燃燒強(qiáng)度不夠,造成排煙溫度低。處理:及時(shí)吹灰。著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好,有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。
5:爐排卡住。原因:爐排片折斷或銷(xiāo)子脫落。煤中有金屬夾雜物將爐排卡??;爐排片拱起;擋渣器(老鷹鐵)尖端下沉,將爐排卡住。處理:用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物,更換斷裂爐排片后再啟動(dòng),如啟動(dòng)后再卡住,則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,詳細(xì)檢查原因再解決。
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